北京市优秀共产党员马淑龙：用匠心研发窑炉高温“铠甲”

近日，金隅通达公司经理助理、技术开发部部长马淑龙获评北京市优秀共产党员。

十六年来，这位深耕高温材料领域的科技骨干，共主持参与20余项国家、行业等重点研发项目，开发新产品、新技术、新工艺50余种，8项成果被鉴定为国际先进或领先水平，获评北京优秀青年工程师、中国建材联合会研发攻关先进个人等荣誉。

匠心护航水泥行业绿色发展

不用铬，材料扛不住高温热震；用了铬，环保这道关就过不去。为了破解无铬化技术困局、推动绿色耐火材料自主可控，马淑龙带领团队从材料体系底层重构入手，历经上千次配方试验与反复迭代，全系列无铬耐火产品终于从实验室走向生产线。低导热莫来石砖作为代表性成果，使用后窑筒体温度降低50℃至100℃，筒体载荷减轻10%至15%，以一条日产5000吨生产线为例，使用低导热莫来石砖后，年均节省标煤1120吨、减排二氧化碳3000吨。2021年，这项成果入选国家工业节能技术装备推荐目录，如今，已在50余条水泥窑上稳定运行。

同时，他牵头推进的《水泥工业用低碳、绿色和高性能耐火材料研制与产业化制备》项目，在材料耐高温、抗侵蚀及固废利用等方面实现新突破，总体技术达到国际先进水平。目前，相关产品已覆盖国内上百条生产线，并出口至比利时、南非等多个国家。

匠心护航冶金行业高炉长寿

耐火材料是高温工业的“铠甲”，窑炉能不能稳住、能耗能不能降下来，全看这层“铠甲”能扛多久。为突破高炉长寿技术瓶颈、保障钢铁冶炼核心装备长周期稳定运行，马淑龙带领团队从基础材料体系搭建，配比、混料、成型、烧成、检测......数据不理想，推倒重来，再来一轮。为得到第一手素材，他带领团队深入生产现场，调研客户工艺痛点，从滚烫的窑炉旁到堆积如山的废砖前，反复诊断材料失效的“症结”。

最终成功开发出塑性相复合刚玉砖、快修用系列浇注料等新一代产品，将高炉寿命从5至6年推到15年以上，高炉利用系数显著提升，维修频次和运行成本均下降。

目前，相关产品已在宝钢、首钢、山钢等国内大型钢企生产线上稳定运行，并出口至印尼等国家。

匠心护航服模式迭代升级

产品出了厂，如果后续服务跟不上，再好的材料也难在复杂的产线工况中发挥最大效能。为此，马淑龙坚持打通技术服务的“最后一公里”，创新推出“一窑一档”全周期服务模式，为每一条水泥窑量身定制从诊断、选型到施工的系统化方案——就像为每台设备建一份专属健康档案，全程跟踪、终身服务。为把这份“档案”建扎实，他带领团队跑遍国内几十条生产线，蹲守在窑炉旁记录工况参数，反复比对不同原料、不同窑型下的材料损耗规律，将积累的现场数据反哺到配方优化和服务定制中。这种“贴着客户跑、围着产线转”的深耕，让服务从“标准化供给”升级为“个性化诊疗”。如今，这一模式已从水泥窑延伸至冶金高炉领域，成为企业开拓市场的“服务名片”。

名片亮不亮，还得看它经不经得住检验——世界大型钢铁巨头——印度塔塔钢铁公司2号高炉项目，正是这样一场检验。面对近乎苛刻的技术要求和验收标准，马淑龙带领团队层层把关、反复验证，从材料性能的每一项指标到施工方案的每一个节点，都逐一推演、精益求精。项目最终一次性通过专家联合验收，用过硬品质和优质服务赢得了客户的认可。

十六年来，马淑龙的足迹踏遍国内上百条生产线，也走向了“一带一路”沿线国家，他用一块块耐火材料、一次次技术突破、一套套定制化服务，践行着一名共产党员的初心与担当。