精准、实时在线高效监测，智能工厂的神来之笔！

　　从工业4.0的热潮开始，智能制造在全球范围内快速崛起，作为智能制造的主要载体，建设智能工厂已成为传统工业重要发展趋势。水泥行业身为制造业的重要一员，也是积极投入智能工厂建设的大时代浪潮中。

　　水泥行业生产工艺繁琐，推进水泥行业的智能制造是一项复杂而庞大的系统工程。但万事寻根起源，4.0时代是大数据时代！数据是智能化建设的中枢神经。

　　“水泥行业在面向智能化发展时，首先考虑的关键要素之一就是各环节数据的实时反馈采集，从而形成一个大型数据库，以实时数据为依据。智能化就是以大数据为支撑依据。”北京斯拓高科电气有限公司（以下简称“斯拓高科”）段立清告诉中国水泥网。

　　那么如何形成有效的数据库协助企业完成在线分析呢？

　　段立清认为，前端的数据采集通过现场的传感器采集集中到数据库，再通过数据库分析，以及为水泥企业建成的数据库，同时集中在线分析，通过软件识别完成相关甄别工作，可高效完成相关数据的及时在线监控。“我们通过前端传感器及时采集传导数据，协助企业完成对生产设备的实时监控。囊括水泥厂的电机和电器设备的在线监控，精准把握设备运行的整体运动状态”段立清说。

　　及时数据采集与高效应用对于水泥厂繁多的机械设备来说至关重要，精准的分析每一份数据就有可能降低一度电耗或者煤耗，量化在整个生产运营上，将大大降低企业的生产经营成本。同时，异常数据的及时反馈能提前向水泥厂发送预警，通知潜在危险的发生，降低企业的运行风险，将最大化水泥企业的生产效益。

　　当前行业形势下，错峰生产逐渐向常态化发展，而由此不可避免造成众多大型设备频繁的开关损耗，向设备的稳定运行发出挑战。而正如我们所知，频繁的开关窑不利于设备数据的及时反馈，由此也无法确认相关数据反馈是否及时和准确！这是水泥企业难以忽视的痛点问题。

　　此外，作为大型建材行业，水泥企业对于电力的依赖性也非比寻常。但是受客观因素影响，相关设备或因老化等问题超出负荷运载，极易造成线路短路，停电！一旦发生问题，造成的损失同样是无法逆转！

　　针对这些问题，斯拓高科所研发的的在线监测传感器系统协助企业提前预警设备运行存在的问题同时分析潜在危险。该前端传感器震动的误差在2%之内,温度的误差在5%之内。“由于我们的预警系统的及时、精准、高效，多数水泥企业已从中受益，尤其北方地区金隅冀东等水泥企业。”

　　段立清透露有一天夜里两点多接到水泥企业电话“报警系统显示数据异常，是否存在误报”，段立清立马提醒其安排相关技术人员检察。“后来的事实也证明，我们的系统预警非常及时，避免了他们的损失！”。

　　智能化发展却受到一定的质疑，有反对者认为智能工厂的形成或将造成水泥企业工人下岗，不利于社会稳定。段立清表示，智能工厂降低对人力的依赖，降低了企业的用人成本，同时，它通过更加精准的数据能够大大加强企业的安全生产，避免危险事故发生。他表示将继续针对智能化工厂建设不遗余力投入对传感器的研发。同时他们也正在扩大技术研发团队的投入，打造智能在线监测平台。