年节省费用约3000万元！济宁海螺如何打造“行业首个零外购电水泥工厂”

近日，“第十五届中国水泥节能环保技术交流大会暨第七届智能化高峰论坛”在安徽芜湖海螺国际大酒店举行。期间，作为全球首个零外购电水泥工厂，济宁海螺总经理王广磊就该公司“零外购电”实践作主题报告。

据介绍，在海螺集团战略引领下，济宁海螺布局多元清洁能源，依托AI智能调度建成全国水泥行业首家零外购电园区，实现绿电自给，降能耗减排放。

济宁海螺“零外购电”实践主要分为五个方向，即：余热发电、生物质发电、光伏发电、风力发电、生活垃圾发电。具体发电情况如下：

1、9MW余热发电.让“废气”变“电能”。年发电量4700万度，节约标煤5700吨，减少碳排放3.7万吨。

2.、9MW生物质发电.让“稻壳”变“新能源”。年发电量2800万度，生产稻壳炭2.8万吨，节约标煤3400吨，减少碳排放2.2万吨。

3、17MW光伏发电.晒出绿电。空间利用面积15万m²，装机容量17MW，减碳1.6万吨，节煤2400吨，年发电量2000万度。

4、11.5MW风力+10MW/20MW.储能协同。年发电量1900万度，节省标煤2300吨，减少碳排放1.5万吨，风机容量11.5MW，储能容量20MWh。

5、9MW垃圾发电.变废为电。年发电量5000万度，节约标煤6400吨，减少碳排放3.9万吨。

在推进建设绿色发电项目的同时，济宁海螺利用智能调度，破解新能源的不稳定性，用电负荷的波动性，发电成本的差异性等核心难题。

采用上述举措，济宁海螺年减少碳排放约10万吨，节约标煤约2万吨，年节省费用约3000万元。