燃青春之火 铸突击利刃
金隅冀东水泥资讯
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2025-01-16 20:18
利用数字化矿山系统制定矿山开采计划,利用车辆调度系统合理优化装车点和运输线路,提高车辆运输效率;实施技改技措,对振动筛入口溜槽进行分股改造,提升筛分效率,骨料台时由220t/h提升至250t/h;利用矿山道路修缮期,维护检修骨料生产设备;实施骨料装车、发运全流程管理,积极与客户沟通做好车辆进出厂管理工作。全年累计骨料产销量完成全年任务目标的119%。科学制定替代燃料投加运行的技术方案和任务清单,对替代燃料投加系统工艺、设备进行完善和改造。全年累计投加糠醛渣等替代燃料4.46万吨,吨熟料标准煤耗(含煤矸石)达到97.36公斤,累计燃料替代率达到18%,单月替代率最高达到26.01%。青年突击队将协同处置和燃料替代作为助力降本增效重点,2024年公司协同处置总量3.57万吨,同比增长63%,创收788.36万元。参与窑尾斜坡和分解炉撒料盘等系列技术改造、原煤仓和细炭黑直接入尾煤仓管道改造、粗粉提升机增容改造等技改项目,助力原材料替代率实现67.99%、燃料替代率29.62%,熟料单位产品综合能耗、水泥单位产品综合能耗优于国标一级指标,氨水日消耗、柴油消耗、煤粉消耗创造2项全国级优秀指标,生产成本同比降低,减亏5146万元。坚持“客户导向 聚能升级”经营理念,深入市场一线,调研客户需求,分析行业趋势,制定切实可行的市场营销策略和业务推进计划。推广过程中,青年突击队注重精准施策,针对不同客户群体和市场需求,提供个性化的服务,同时积极对接生产企业推进订单生产完成,有效提升了客户满意度。坚持落实集团全面预算管理工作要求,牢固树立“过紧日子”思想,聚焦降低财务费用和控降生产成本,周密制定融资预算,年内累计节约财务费用141.60万元;加强内部沟通协作,多措并举,利用资金平衡强化资金支出管控,节约财务费用186.97万元,全年财务费用同比下降6.18%。坚决贯彻落实“一高双赢三统筹”工作要求,稳固环保绩效A级评定,被评为“全国超低排放试点单位”;依托互联网、大数据构建环保智能化管控治一体化平台,在河北唐山召开的“水泥行业超低排放技术交流大会上,唐山分公司作为典型企业分享绿色发展经验。经过严格的评选程序,唐山分公司成功跻身国家级“绿色工厂”行列。有效降控运输成本费用,通过持续优化运输路线,降低车辆气耗,节约过路费成本,运输成本降低8.08%,节约成本281.72万元。加强内部维修队伍业务技能学习,提升自主维修能力,降低维修成本。全年修旧利废方面节约费用约16.7 万元。全面参与揭榜挂帅“零员工”项目调研、方案编写、论证、招标、合同签订、进场实施、运维、应用等环节,完善无人化场景和关键业务环节闭环,2024年建设完成数智化项目,实现生产过程、质量管控、物料运输、能源管控等多个环节“无人化”场景落地。深度参与设计、建设、运维、管理环节,依托铜川公司类智化平台集成优势,参与自主研发光伏发电智维平台,集成智能逆变器、气象仪、组件智能清扫机器人、摄像头,实现光伏发电运行指标的实时可视、故障在线诊断、隐患排查,打造光伏电站无人值守运行新模式,自并网以来,累计发电约240万度,超出可研预期发电量约10%。积极投身SCR脱硝项目建设中,成立专业课题攻关小组,召开4次专题研讨分析会讨论研究项目实施方案,确定技术路线,通过实施方案将NOx排放浓度稳定控制在50mg/Nm3以内,氨逃逸≤5mg/m³,氨水消耗量下降2.4kg/t,年节约费用200余万元,为公司绿色可持续发展提供了有力支撑。青年突击队自成立以来推动完成营销公司及企业间关联交易方案制定及评审、开发说明书编写、系统开发、系统测试、操作手册编写、终端用户培训及15家营销公司、63家生产企业自动结算功能推广上线等工作,实现了公司间结算、三方补单、税差凭证自动生成,提升月结效率,节约人工工时,助力公司降本增效;同时完成北分公司煤炭集采SAP端关联交易专项方案制定及评审等工作,煤炭集采自动结算功能实现了企业与北分公司相关订单及出入库规则强制关联校验,正逆向业务双方同步确认系统增强校验,有效规避关联方交易结算不一致问题,新功能提高了关联交易结算及对账效率。
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