合肥水泥研究设计院总经理王佳传变更为中国水泥协会副会长单位代表人！
会上，变更副会长单位代表人：合肥水泥研究设计院有限公司总经理王佳传。
合肥院HRM立磨节能效果显著 推介会在石举行
2012/09/14 00:00
来源：中国水泥网信息中心
2012年9月12日，由中国水泥协会和合肥水泥设计研究院共同主办的“HRM立式磨改造老旧粉磨系统现场推介会”在石家庄举行，中国水泥协会秘书长孔祥忠、河北省建材工业协会副秘书长彭拥军、合肥水泥设计研究院总工程师包玮参加会议并致辞，合肥中亚建材装备有限责任公司总经理邓小林、总工程师张志宇，中国水泥协会副秘书长王郁涛、张建新等领导和行业同仁100多人参加了现场推介会。会后，与会人员参观了金隆水泥，实地感受了HRM立磨系统的节能效果。......
初秋九月，风和日丽，气候宜人。11日～13日，由中国水泥协会、合肥水泥研究设计院主办的“HRM立式磨改造老旧粉磨系统现场推介会”在城市石家庄隆重召开。中国水泥协会秘书长孔祥忠，合肥水泥研究设计院总工程师包玮，河北省建材工业协会副秘书长彭拥军，合肥中亚建材装备有限责任公司总经理邓小林、总工程师张志宇，中国水泥协会副秘书长王郁涛、张建新等领导和行业同仁100多人参加了现场推介会。会议由中国水泥协会副秘书长兼技术中心主任王郁涛主持，行业内部分媒体也参加了会议。
会议现场
孔祥忠秘书长、彭拥军副秘书长、包玮总工程师分别致欢迎词。孔秘书长指出，作为水泥行业的粉磨节能技术，其主要就是立式磨、辊压机、选粉机的运用。合肥院通过十几年市场的打拼，从80年代中期的开始引进到现在，对立磨在原料的粉磨、水泥的粉磨和各种工业废渣的粉磨，都有很好的生产实践经验，在研发上也有自己的优势和团队，在推广应用中也积累了大量的经验。所以希望大家更多的以交流方式，来探讨立磨在水泥以及与水泥相关的领域能发挥哪些作用，如何能做得更好。作为一个单位的主导产品，如何在市场中发挥主导作用，这还需要得到广大企业的认可以及同行之间的相互合作。
中国水泥协会秘书长孔祥忠致辞
随后，彭拥军副秘书长向与会代表介绍了河北省水泥工业的情况。他说，2011年河北省水泥产量14272万吨，水泥总产量居全国第4位，占全国比重6.85%。2011年河北省水泥工业淘汰落后水泥产能的工作力度持续增大，全年共淘汰落后熟料产能205万吨，落后水泥产能2491.8万吨，合计2696.8万吨，完成了工信部下达给河北省的淘汰落后水泥产能2500万吨的目标任务，产业结构得到进一步优化。这次在石家庄召开HRM立式磨改造老旧粉磨系统现场推介会，就是促进行业技术进步的重要会议，对水泥企业降低生产成本，提高经济效益将起到重要的推动作用。
河北省建材工业协会副秘书长彭拥军
包玮总工程师在致辞中表示，HRM立式磨经过了近30年的研究历史，积累了很多的经验和技术祭奠。有了这些技术积淀和成果，才能够使得合肥水泥研究设计院的装备在生产过程中得以较高的成功应用。同时，对于技术改造，包括不同磨型的改造，才会有较高的成功率，才能够在生产过程中解决意想不到的问题和困难。此外，2011年立磨和大型辊压机一同获得了行业唯一一个国家科技进步二等奖，这是国家对技术的认可，同时也是全行业包括水泥行业对项目支持的结果，应该说这项荣誉是于水泥行业的。立式磨本身的市场应用前景非常广阔，同时立式磨预粉磨在水泥的粉磨当中改造球磨机当中也有其优势。在当今先进的新型干法水泥生产技术发展的过程中，早期建设的新型干法水泥生产线采用的立式磨技术落后，不能满足生产要求，检修困难，许多用户采用球磨机制备生料，然而球磨机存在粉磨效率低、电耗高等弊病。合肥水泥研究设计院和合肥中亚建材装备有限责任公司采用HRM立式磨成功改造球磨粉磨以及旧式立磨粉磨系统，实现了节能降耗，企业取得了实惠，为我国水泥行业节能做出示范。
合肥水泥设计研究院总工程师包玮
会上，合肥中亚建材装备有限责任公司总经理邓小林做《HRM立式磨的科技创新与应用》的演讲，对HRM立式磨原理、结构、性能、应用与创新以及发展前景进行了详细的分析与介绍。邓小林总经理指出，在原燃材料价格居高不下、能源供应日趋紧张、电力价格逐步攀升，导致企业生产成本逐渐加大，与此同时，我国水泥等行业正逐步向规模化、集团化方向发展。提高产品的质量、降低产品的生产成本，在激烈市场竞争中占据优势，已成为各企业头等大事。企业必须采用先进技术装备，大幅度降低电力消耗或充分利用低谷电、大幅度降低材料消耗及人工费用、提高企业效益。因此，立式磨装备及工艺技术作为高效节能的粉磨方式对企业技术进步起到了积极的推动作用，在新型干法水泥生产线的建设中愈来愈受到青睐。目前，我们正在改善研究和试验条件，加强研究力度，持续创新；规范生产管理、扩大生产规模；加强宣传推广工作，进一步扩展HRM立式磨应用领域；向着产品实现世界知名品牌、企业成为世界著名企业的目标奋进。
合肥中亚建材装备有限责任公司总经理邓小林
在推介会上，河北金隆水泥集团有限公司副总经理张立峰做《采用HRM立式磨改造我公司2500t/d熟料生产线煤粉和生料立磨》的介绍；北京太行前景水泥有限公司副总经理李威做《太行前景水泥有限公司用立式磨对球磨粉磨系统改造》的介绍；福建闽福水泥有限公司副总经理陈远胜做《福建闽福水泥有限公司2500t/d生产线球磨改造为立磨的经验》的介绍；广东英德宝江水泥材料有限公司负责人作了《广东英德宝江用HRM立式磨取代生料管磨的实践和效益》的演讲，分别对早期立磨改造的经验、球磨粉磨系统提产改造情况、球磨机改造为立磨的成功经验、老旧粉磨系统的改造情况进行了介绍与分享。
会议最后，邓小林总经理与水泥生产代表就立磨的操作运行以及技术改造的相关问题进行了互动答疑，邓总详细的说明和讲解犹如一次技术“盛宴”，使各大水泥企业的代表们受益匪浅。经过1个多小时的答疑，会议在意犹未尽的探讨和阵阵掌声中结束。
为使参会者更好地了解HRM立式磨在水泥生产企业中的技术改造应用情况，主办方安排参会者参观了河北金隆水泥集团2500t/d熟料生产线煤粉和生料立磨运行现场。金隆集团通过用合肥水泥研究设计院、合肥中亚建材装备有限公司的立磨技术和装备，对2500t/d新型干法水泥生产线的煤粉立式磨和生料立式磨进行改造，生产线的运行技术经济指标已大大提高，日产熟料由原2800吨提高到3200吨，标准煤耗由 108.1 kg/t下降到 105.1 kg/t，吨水泥电耗由71.4kWh/t下降到66.2kWh/t。金隆集团副总经理张立峰感慨道：好的技术和装备的使用，会给企业带来很大的经济效益！
会议结束后参会人员到了河北金隆水泥，参观了金隆水泥改造后的HRM立磨系统的运行情况。
河北省金隆水泥
正在运行的HRM立磨系统以及原有老旧立磨（左边）
据金隆水泥相关人员介绍该HRM原料立磨系统的投资大概在600万元左右（原来的老旧立磨出售80万元左右，因此投资只有520万），只用了6-7个月就收回了投资。如此短的投资回收期得益于三个方面：1、提产，HRM立磨系统替换原有老旧系统使得产量从2600t/d提升到3200t/d；2、电耗下降，吨生料电耗下降近10度左右，大量节约了电能；3、产品质量提高，熟料质量提高使得水泥强度增强。下表为金隆水泥立磨改造之后的生产参数对比：
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MLS3626 |
HRM3400 |
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产量 |
180~200t/h |
≥200t/h |
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生料细度 |
R0.02≤3% |
R0.02≤2% |
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R0.08≤18% |
R0.08≤15% |
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电耗 |
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≤16kWh/t |
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磨机振动值 |
6.5-8.0mm/s（经常振停） |
<4mm/s |
编辑：jss
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