环保升级！海螺水泥加大力度实施SCR脱硝技术改造
为落实国家关于推进水泥行业实施超低排放的意见的要求，进一步提升集团环保管理水平，降低氮氧化物排放，在前期公司部分附属公司实施SCR脱硝技术改造取得成效的基础上，公司拟在其他若干附属公司继续实施SCR脱硝技术改造。
近日从国内烟气脱硝的领导品牌江苏科行（hang）集团传来好消息，8月10日，经过半年多的现场勘察、参数检测、方案制定与论证，科行集团“脱兔100”成功落户北京金隅集团太行前景水泥公司3200t/d新型干法水泥生产线。该项目是科行集团在水泥行业第13个脱硝示范工程，标志着科行集团向中国水泥窑脱硝第一品牌的目标又迈进了一大步。 ......
近日从国内烟气脱硝的领导品牌江苏科行（hang）集团（以下简称科行集团）传来好消息，8月10日，经过半年多的现场勘察、参数检测、方案制定与论证，科行集团“脱兔100”成功落户北京金隅集团太行前景水泥公司3200t/d新型干法水泥生产线。这是北京地区首条水泥窑脱硝EPC工程，该工程计划平均脱硝效率60%，排放氮氧化物浓度小于250mg/Nm3，NOx年减排量约为700吨/年。该项目也是科行集团在水泥行业第13个脱硝示范工程，标志着科行集团向中国水泥窑脱硝第一品牌的目标又迈进了一大步。
集团陈一脱副总介绍说：“这次与北京太行前景水泥的合作，是我们对‘大都市、大集团、大规模’发展战略和水泥窑脱硝“五步法”标准的践行，更是科行人 以“科技打造行业典范”的目标着力打造学习型、知识型、创新型、专家型团队的重要举措，必将奠定科行“脱兔100”在全国脱硝市场的知名度和美誉度，激发北京乃至全国水泥企业的认同与肯定，这已成为科行集团脱硝技术发展历程中新的里程碑。”
科行集团“脱兔100”成功落户北京金隅集团太行前景水泥公司3200t/d新型干法水泥生产线，有助于金隅集团树立绿色企业、和谐水泥的形象，将会给企业带来良好的环境效益、社会效益。同时也是金隅集团和科行集团双方对2011年12月3日签署的水泥窑NOx减排战略合作协议的深化落实。该水泥脱硝示范工程的启动，标志着科行集团“脱兔100”已得到国内水泥前30强企业集团的充分认可，同时展示了我国水泥脱硝技术自主产权的产业化进程。
我国是水泥生产大国，水泥行业NOx排放是继电力、机动车之后的第三大排放源，水泥脱硝已成必然。但国内水泥窑脱硝起步晚，各种设计工艺技术路线和装备设施均在探索示范阶段。至2011年底，国内安装建设有水泥脱硝设施的水泥企业仅有4条水泥生产线。面对“十二五”氮氧化物排放总量削减10%的约束性指标和大规模地推行干法水泥脱硝改造的要求，水泥企业承载的NOx减排压力持续升级，要实现“十二五”水泥窑脱硝任务任重而道远。科行集团作为国内烟气脱硝的领导品牌，蓄势而发，于2011年成功签约西北地区首个水泥窑脱硝总包工程——陕西声威建材集团2500 t/d新型干法生产线，该生产线已于今年4月达标运行，该项目脱硝效率为60.6%，NOX排放浓度309mg/Nm3；同时成功签约宁夏首个水泥窑脱硝总包工程——平罗恒达水泥有限责任公司2500 t/d新型干法生产线，脱硝效率达60%。这些脱硝示范精品工程不仅为水泥工业的脱硝技术设计和规范的形成、脱硝减排技术的推广与应用提供了强有力的支撑，还奠定了科行集团在水泥脱硝领域发展的新起点。
西北首个水泥窑脱硝工程——声威集团日产2500吨水泥生产线脱硝工程正式投运
编辑：袁燕萍
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