关于对鄂托克旗天恒水泥有限责任公司水泥粉磨生产线移出限制类清单的公告
鄂托克旗天恒水泥公司通过技术改造，产能由40万吨/年提升至80万吨/年，符合产业结构调整要求。经公示无异议，其水泥粉磨生产线被移出限制类清单。
湖南郴州：良正水泥力求高产低耗 践行企业责任
2012/06/26 00:00
来源：湖南经济网
良正公司根据国家产业政策要求，自觉淘汰落后产能，拆除了高能耗、高污染、技术落后的10万吨/年机械化立窑生产线。在2010年3月公司进行了优化组合，打组合拳。强化企业内部管理，提高产品质量，并通过了ISO9001：2008质量管理体系认证。出厂的水泥合格率达到了100℅。......
6月18日，阳光朗照，微风拂煦。笔者走进湖南郴州良正水泥有限公司（以下简称“良正公司”），映入眼帘的是“发挥优势，看准方向，艰苦创业，振兴‘宫宇’，搞活经济，加速生产，让‘宫宇’在前进的大道上发展壮大”的大标语。生产区周围，芳草如茵，看不到一丁点烟尘，真不敢想象，这里是水泥厂！
公司掌门人邓正杰总经理带着笔者直奔生产厂区探寻究竟。“我们宜章水泥工业大都是机立窑产能，根据国家产业政策，机立窑等小型窑属淘汰落后产能。因此我们公司按照国家产业政策，以先进技术淘汰落后产能，转型生产实现高产低耗，走出了一条可持续发展之路。”
低产高耗积极寻找出路
良正公司原名宜章正红水泥有限责任公司，水泥生产一直处于低产高耗，生产每吨水泥需要0.16吨标准煤能耗，即生产每吨水泥需0.2吨实物煤外加88度电力消费，企业年能源消耗达到2万吨标准煤以上，而产值却只有3000多万元，企业年生产能力只有10万吨，企业生产设备是技术落后的机械化立窑生产线。在这种情况下，企业一直处于负债生产状态，能源消费居高不下，环境污染十分严重。公司领导层直视小水泥低产高耗现状，积极谋求发展出路。
转型生产淘汰落后产能
良正公司根据国家产业政策要求，自觉淘汰落后产能，拆除了高能耗、高污染、技术落后的10万吨/年机械化立窑生产线。
从大处着眼，小处入手，良正公司积极寻找合作伙伴，与郴州良田水泥有限公司建成战略性合作关系，大力发展来料加工业务。以来料加工业务为契机，充分利用现有场地、厂房、办公、宿舍、水电路等资源，引进资金和先进技术，把原有工厂技改成年生产能力60万吨的水泥磨粉站，加工郴州良田水泥有限公司供应的水泥熟料。填补了宜章地域无新型干法旋窑熟料水泥生产的市场空白，一举跻身宜章县重点建材骨干企业的行列。
环保节能控制能耗增长
良正公司技改转成粉磨站后，生产每吨水泥不用（直接）煤炭，只需要用电35度。依托大区域水泥生产“1+ⅹ”生产加工模式，淘汰了县城小水泥落后产能，贯彻了国家产业政策，达到了环保节能。
科技领先提高产品质量
邓正杰总经理告诉笔者：“我80年代就办水泥厂，是全国第一个个人办水泥厂的人。后来很多老板陆续办厂，在我们郴州大大小小的水泥企业就有几十家，陷入了恶性循环，无序竞争，产能过剩。在恶性竞争的市场环境下，如何掌握区域市场的话语权，我想只有借助资本市场的力量，通过联合重组的成长方式来实现。传统产业必须走整合的道路，走向联合，实现转型升级。不能再走”低、小、散“的老路，出路只有规模化、大型化。因而，在2010年3月我们公司进行了优化组合，打组合拳。坚持以人为本、科技领先、诚实守信、服务社会的发展理念，强化企业内部管理，提高产品质量，并通过了ISO9001：2008质量管理体系认证。这样对我们出厂的水泥合格率达到100℅有了体系保证。生产的“宫宇”牌P.O42.5、P.C32.5级水泥在湘南地区的宜章县、桂东、汝城、临武和广东粤北、江西赣州等地，均获得用户的好评，有较高的优质品牌形象。”
杜绝污染发展绿色经济
邓正杰总经理坦言，为进一步推进散装水泥生产，促进商品混凝土管理规范化，加快建筑施工科技现代化，确保建筑工程质量，减少环境污染，大大改善了周边的生活环境，良正公司在原有场地上新建了一座商品混凝土搅拌站，并配套搅拌专业运输车。
良正公司建立健全了技术管理制度和质量保证体系，严格按照国家标准和规范组织生产，针对各种不同用途的商品混凝土，定期进行原材料质量和混凝土拌合物的各种性能检测，保证原材料和混凝土成品的质量，使宜章县的建设施工单位能使用到质量完全保证的商品混凝土。
“做优、做强、做大。发展绿色经济，走可持续发展之路，这是我们良正公司的目标。我们将围绕国家的战略目标，使我们的水泥企业真正成为环境友好型企业，尽量产生更多的社会效应。”这是邓正杰总经理对良正公司的定位，也是他本身所固有的卓越远见。
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