邢台金隅：检修攻坚显成效 降本增效出实招

在检修期间，邢台金隅牛山公司动力车间紧扣效益目标，以精细管理为抓手，以技术创新为驱动，通过技术攻关、资源盘活和自主革新，在保障设备稳定运行的同时，实现维修成本显著下降，交出了一份降本增效的亮眼答卷。

巧用旧件解难题。针对高压变频器原装风机风压不足导致的设备过热隐患，技术团队主动出击，全面梳理库存旧备件，成功匹配同型号退役风机进行替换。经实测验证，改造后冷却效果完全达标，此举不仅盘活了闲置资产，更彰显了车间“修旧利废”的精细化管理理念。

绿色改造双受益。车间瞄准高耗能设备精准发力，将7台传统电机更换为新型YE4高效节能电机。改造后综合节电率提升显著，减少生产成本电耗，经济效益与环保效益双丰收。

自主攻坚破瓶颈。车间利用车间自身技术储备，独立完成了污泥皮带秤的电气部分安装与调试工作，成功攻克了信号干扰、计量校准等技术难点，使设备一次性投运成功并达到±0.5%的计量精度要求，更在实践中锻炼培养了车间人员技术能力。

此次检修攻坚战，牛山公司动力车间以“刀刃向内”的改革精神，在设备管理、技术革新、人才培养等领域取得突破性进展，为全年降本增效目标的实现奠定了坚实基础。下一步，车间将持续深化精细化管理，聚焦生产环节的“微创新”，以“钉钉子”精神深挖降本潜力，推动企业高质量发展迈上新台阶。