水泥行业破冰之路：应对设备更新与资金短缺的双重挑战
然而，正当水泥行业准备迎接设备革新带来的曙光时，却不得不面对行业整体盈利状况不佳的现实。
科行集团再次签约西北水泥脱硝工程
2012/02/01 00:00
来源：江苏科行集团
日前，江苏科行集团成功签订宁夏平罗恒达水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生产线脱硝工程项目，这是科行集团继签订西北第一个水泥脱硝工程——陕西声威集团新型干法水泥生产线脱硝工程后的又一项目。 ......
日前，江苏科行集团成功签订宁夏平罗恒达水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生产线脱硝工程项目，这是科行集团继签订西北第一个水泥脱硝工程——陕西声威集团新型干法水泥生产线脱硝工程后的又一项目。
自2006年底，科行集团高层就敏锐地洞察到作为世界水泥生产第一大国的中国，节能减排必将是水泥工业可持续发展的主题，氮氧化物控制必将是继粉尘治理之后的又一减排重点，他们迅速成立脱硝课题组，与清华大学建立产学研合作。5年来，他们累计投入2000多万元，形成了一批水泥窑NOx共性关键技术成果，培养了20多名脱硝专业人才。2007年，科行集团派宋正华等20人先后到清华大学驻点学习并参与烟气脱硝技术的研发实验；2008年，科行集团“江苏省烟气脱硝工程技术研究中心”被评为“省级工程技术研究中心”；2009年，科行人自主研发的“TZ型板式SCR催化剂制备技术”顺利通过了专家组鉴定，技术达国际先进水平，填补了国内空白；同年，科行集团以“大型烟气脱硝技术装备研发及产业化”项目入驻江苏盐城环保产业园，建成537亩的国际环保产业化基地；2010年，科行集团先后承建了我国玻璃、烟草、盐化工行业第一个脱硝工程，还分别与美国燃料技术公司、瑞士Flowtech公司、奥地利Ceram公司以及金隅集团等公司就NOx减排建立战略合作，共同推进水泥、玻璃等工业炉窑行业NOx减排进程；2011年，科行集团参与了“水泥窑尾烟气多污染物协同控制技术研究与示范”的国家863计划课题，还承担了“水泥窑炉NOx高温低成本还原材料与技术示范应用”的国家“十二五”科技支撑课题。截止2011年底，科行集团除尘脱硝专利达74件，其中脱硝技术方面授权发明专利11件。这一系列成果都为科行集团承建水泥脱硝工程，建成水泥脱硝样板示范工程，打造打造中国水泥炉窑脱硝第一品牌奠定了坚实的基础。
随着科行集团脱硝技术逐渐被应用到更广泛的领域，在脱硝领域的知名度也越来越高，将这一自主知识产权技术进行全新冠名，以实现自主品牌，就显得尤其迫切。在广泛征求业内多名专家学者的意见后，科行人选定“脱兔100”为脱硝技术的正式名称。“脱兔”取自“动若脱兔”一词，兔子给人亲近感，白兔更给人洁净生态环保的感觉，“脱兔”一词以一个具有动态感的动物很容易植入人的记忆；2011年是科行集团脱硝技术研发及应用的快速推进年，恰逢兔年，因此科行人视兔子为自己的吉祥物；“脱兔”后的“100”，既是体现数字化科技发展，也体现科行人将不断进行技术升级，打造更卓越的脱硝系统；同时“100”也体现科行人将通过优质的服务实现客户的百分百满意；“脱兔100”的完美组合，不仅寓意着脱硝技术将会是科行人较长时间内打造的一门核心技术，更充分体现了科行将在脱硝技术领域动若脱兔，势如迅雷，脱硝快捷而高效。
宁夏平罗恒达水泥有限责任公司是一家优秀的花园式企业，该公司董事长陈云在强化企业内部质量控制和流程再造的同时，高度重视企业的环保工作。前不久，该公司积极响应国家节能减排号召，在多年除尘业务合作的基础上，再次牵手江苏科行集团启动宁夏地区第一个水泥窑脱硝工程，采用科行集团自主研发的“脱兔100”型低氮燃烧、分级燃烧和SNCR(选择性非催化还原)等脱硝技术装备，并实施EMC模式（合同能源管理模式），全力打造快捷高效低成本的水泥窑NOx减排系统。“脱兔100”设计了高精度、快速响应的控制技术，实现氨氮比的合理调整以及充分混合，以保证整体技术的脱硝性能。科行集团“脱兔100”在恒达公司的2500t/d新型干法水泥生产线的成功应用，必将进一步推动我国水泥工业的节能减排工作。
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