位于古井镇的江门海螺是广东省江门市新会区水泥制造业龙头企业之一，年产销水泥300万吨以上。......
新年开局新气象，不负春光起好步。作为老牌水泥制造企业，江门海螺水泥有限公司锚定高质量发展目标，通过加强技术改造、数字赋能、研发新产品，推动产业不断优化升级，释放新质生产力，让传统制造业焕发新活力。
位于古井镇的江门海螺是广东省江门市新会区水泥制造业龙头企业之一，年产销水泥300万吨以上。今年正月初七开工后，该公司便进入热火朝天的忙生产、开新局状态，奋力冲刺“开门红”。在发货区，运输车辆来回穿梭，一袋袋水泥随着传送带源源不断地输送，工人们忙着将水泥产品运到货车上，这批水泥将被销往珠三角地区。在瓷砖胶生产车间，自动化设备全速运转，每道工序有条不紊地进行着，工人们干劲十足，推动新产品生产。
为发挥水泥产业强链延链补链作用，2023年，江门海螺利用自有原材料供应链及销售渠道优势，研发推出了瓷砖胶和干混砂浆系列新产品，这也是世界500强企业海螺集团首个瓷砖胶及干混砂浆项目。新产品保水性好，粘结力强，具有优异的施工性能，能进一步满足客户需求。去年10月份正式投产后，当月产销量就突破1万吨，目前新产品已畅销至广东省大部分地区。
江门海螺水泥有限公司常务副总经理王宇光表示：“从去年年初开始，我们与海螺集团精工检测公司进行全面合作，对新产品原料、配比、生产工艺、装备及实验进行深度研发，新产品质量符合国家和行业要求，目前取得多项专利，产品投放市场后，客户满意度较高，新产品占据高端市场。”
立足市场研发新产品，不断优化产品结构，江门海螺始终走在创新引领发展的路上。水泥制造是高耗能产业，围绕节能减排，该公司不断探索，进行一系列工艺技改，今年预计生产每吨水泥电耗下降1度。
在中央控制室，工作人员盯着电子屏幕，不时发出指令。这套智能系统控制着江门海螺所有生产设备的运行，大大降低了员工的劳动强度，提高了生产效率。应用数字技术，是江门海螺对生产经营管理的创新举措。该公司广泛使用了人力资源信息系统、供应销售发运系统，提高了智能化生产水平，赋能高质量发展。目前，该公司产能逐步提升，满产时日产能可达2.4万吨。
进入新的一年，江门海螺信心倍增，充满干劲拼劲，将继续在水泥制造业深耕细作，强链延链补链，完善水泥产业链，扩大瓷砖胶和干混砂浆项目产能，同时论证骨料商混和装配式建筑可行性，进一步做大做强，持续提升“海螺”品牌实力。
“2024年，我们将大力发展数字化产业，充分运用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高劳动生产率，降低劳动强度、减少用工成本，进一步改造升级江门海螺数字化技术，为地方经济继续做贡献。”王宇光说道。
编辑：李晓东
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海螺水泥一季度净利润下降41.14%，因销量和售价下跌，行业需求疲软。全国水泥产量同比降低，行业呈现需求萎缩、竞争激烈、库存高和价格低的特点。其他A股水泥企业也面临类似困境。二季度需求虽有望释放，但整体需求可能仍不及去年，利润预计维持低位。
细则中的“产能”是指水泥熟料生产企业申请审批的备案（批复）产能。
业绩变动主要系集团水泥业务产品销量及售价同比下降，导致营业收入及利润同比下降。
重庆市发布《重庆市材料行业碳达峰实施方案》，旨在2030年前实现钢铁、有色金属、建材行业的碳达峰。方案包括产业结构优化、能效提升、绿色低碳技术推广和循环产业链建设。通过控制钢铁产能、推动兼并重组、发展短流程炼钢和高品质钢材，以及探索低碳和废物处理技术，力求在“十四五”和“十五五”期间逐步降低行业能耗和碳排放强度。同时，加强废钢回收利用和构建绿色低碳产业链，以实现可持续的工业发展。
今天的“遇见海螺”系列报道，小编带您走进海螺新能源，一起探寻绿电的产生。
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