江西弋阳海螺1#窑运行周期创历史最高纪录

　　稳定运行的1#窑

　　截止2011年11月20日，江西弋阳海螺1#窑连续运转60天，创下了公司建厂以来生产线运行周期历史最高纪录，标志着公司对窑磨运行的管控能力进一步提升。

　　今年以来，弋阳海螺公司认真贯彻落实集团公司、股份公司工作会议精神，始终坚持“稳产、低耗、优质”的指导思想，紧咬年度生产经营目标不放松，积极解决制约生产的瓶颈问题，科学合理制订生产运行各项保障措施，不断夯实基础管理，优化经济技术指标，保障了生产经营安全、稳定、高效运行。

　　优化生产组织，强化生产管控。公司进一步发挥生产调度的生产组织职能，理顺信息传递处理流程，生产局面逐步由被动转为主动。加强配料源头控制，指导和监控矿山开采和生产搭配，大大提升了入堆场石灰石质量的稳定性和合格率，并根据公司煤种多、杂的特点，组织研讨，制订了切实有效的《煤料对口方案》并规范实施，减少了换煤时系统波动，为生产线的稳定高效运行奠定了坚实的基础，大幅提高窑工况稳定性。严格执行“6442211”检修方式，抓好检修管理，通过对1#回转窑北侧三次风管水平管道增加挡板、优化预热器系统空气炮的位置等举措，系统解决了1#窑系统运行中存在的问题，系统检修及改造后窑喂料量达到390t/h左右，窑工况稳定，熟料质量明显提升，取得了较好的运行业绩。

　　开展设备检查，抓好隐患整治。公司做到每月定期对设备运行情况进行专项检查及通报，在装备例会上对隐患整治情况进行通报，组织专业人员对通报完成情况进行复查，基本做到了有检查、有通报、有考核、有改进，形成管理闭环，现场隐患设备基本能得以监控、治理。按照装备管理要求，规范开展“一事一议”制度，认真分析装备故障、设备事故发生的真正原因，通过透析故障发生原因，制定相应防范措施，避免类似故障再次发生，提高设备运转率，提升装备队伍专业技术水平。以提高岗位职责履行、员工技能为抓手，利用检修契机，开展劳动竞赛和小改小革，对CK-450磨刮板进行改造加固，延长了刮板使用周期，通过活动的开展，提高了员工工作积极性和主动性，改善了员工工作环境、降低劳动强度，提高运行质量，不断形成积极向上的生产管理氛围。

　　目前，公司各项管理工作和生产组织正在有序高效的开展，全体员工将继续保持昂扬斗志，充分发扬团结创新、敬业奉献的精神，为冲刺年度目标任务而努力奋斗。

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