鱼峰劳模谭在生:设备守护者,匠心铸就辉煌
平凡中闪耀的 熠熠光芒 鱼峰 劳模说 编者按 每一个清晨,当阳光还未洒满大地, 他们已经开始了忙碌的一天。 他们或许并不显眼, 但正是这些看似普通的身影, 构建了鱼峰的坚强脊梁。 今天,我们走进鱼峰劳模谭在生。 时间不语,劳动为证 他是生产设备的“全科医生”, 他是领导眼中的得力干将, 他是同事心中的技术能手, 他就是鱼峰集团2023年度劳动模范、国投鱼峰制造部副经理谭在生。 入职国投鱼峰5年来,谭在生以精益求精的工作态度,立足岗位默默奉献,对设备的故障及改进可以说是样样精通,解决了现场很多技术上的“疑难杂症”。做手到病除的设备“全科医生”,是他对设备维保管理岗位的理解,也是他对职业的承诺。 在他的带领下,国投鱼峰全线设备稳步运行,窑系统主机连续两年0故障,生料磨系统主机0故障,水泥磨系统主机设备故障仅1次,设备完好率达98.8%。 一次168小时的检修 谭在生经历过最久的一次检修,是在2021年的春节。 那是一个困扰国投鱼峰多年的问题,经历数次修改都没能彻底解决,就连专家也建议更换新设备。然而,重新购入设备对于当时正在拼命压降成本的国投鱼峰,无疑是一个不可能进行的支出。为了确保生产的平稳运行,这项修理的重任落到谭在生身上。 接到任务的谭在生并没有抱怨,而是一头扎进了技改工作中。他一边查阅资料文献,一边现场核查摸排,不断寻找设备的疾症所在。经过各专业近百次的现场检查和试验排查后,谭在生在一堆数据中敏锐地发现水泥磨减速机的1#、2#轴瓦时不时会出现轻微的发热情况。这是一个小之又小的小问题,但多年的经验让潭在生注意到了这个问题,他立即组织技术人员对发热异常进行论证分析,最终判定是小齿轮负荷偏载,正是导致设备蜂鸣的症结所在。 在得知春节过后将迎来6天的“窗口期”,这是开展检修的最佳时间。谭在生不顾上节日的喜庆,提前开始准备各项工作。节后,谭在生便马不停蹄地开始了大修。为了确保齿轮间隙误差保持在0.3MM以内,谭在生顾不上休息,守在减速机旁不停地定位、量尺、回装齿轮。待减速机完全恢复时,他已经在现场连续奋战了58个小时。面对工友们担心的责备,谭在生有些傻气地说道“最后一个齿轮了,脑子里全是设备顺利运行的画面,哪里顾得了那么多!” 一个提前60小时完成的任务 谭在生完成得最顺利的一次检修,是整整提前了60个小时便圆满完成任务。而这一佳绩背后,离不开谭在生充分的前期准备和精湛的维保经验。 2023年,国投鱼峰为提高台时产量,降低生产能耗,决定更换水泥磨辊压机辊系。其中的难点就在于需要在7天内拆卸2个重达70吨的辊系,且拆卸过程中不能有任何偏差,一旦受力不均,辊系很可能卡住,将会严重影响检修进度。 这是一个不小的挑战,容不得任何闪失。谭在生不敢有丝毫怠慢,立即组织团队研讨施工方案。期间还自学了SMED(快速换模)技术进行编排,大大提高了方案的准确性,还大幅缩减了施工周期。 拆卸的那段时间,谭在生几乎住在了辊压机旁,时刻紧盯着现场的数据和各班组的施工进度。辊系顺利吊出,轴承完成拆卸,新辊系准确归位、辊减速机成功回装……随着一个个作业节点的顺利完成,谭在生带领着工段21人,整整提前了60小时便完成了任务,还创下行业内辊系维修更换用时最短纪录。 无论是最艰难的一次检修,还是最顺畅的一次维护,谭在生都凭借他卓越的维保技术成功为公司节省了宝贵的时间和成本。这些成就的背后,是他用长达23年的时间不断学习、精益求精,不断磨砺自己所结出的丰硕果实。 时间不语,劳动为证,谭在生践行着“干一行爱一行、钻一行精一行”的匠心担当,继续书写着自己的“技术人生”。
原标题:鱼峰劳模说 | 谭在生:时间不语,劳动为证
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