我身边的“四做”榜样 | 钟林洋：“四做”是把工作做细、稳、实、快、精、好

当钟林洋看到眼前被氨水腐蚀断裂的管道时，他就明白这一次的工作不可能像以往那样轻松地处置了。事实也正是如此，“按照以往清洗经验，清洗氨水罐只需2-3天，但是这次我们足足用了7天”他说道。

金州水泥共有氨水罐2个，可容纳氨水约60吨。因为氨水罐属于重大危险源，自建厂以来，生产部门仅对氨水罐开展过2次清洗工作。在今年二季度开窑期间，脱硝系统出现两次氨水流量波动大或没有流量的情况，金州公司制造部熟料工段工段长钟林洋在对脱硝系统进行检查，并与相关人员进行沟通过后，初步认定是氨水罐内污垢过多的问题。这种情况导致氨水泵打出来的氨水不均匀且存在堵塞进口管道，影响到了生产线的正常运作。

钟林洋结合公司实际情况和之前的经验制定了清洗方案、应急预案后，迅速组织烧成工段人员迅速投入到清洗工作中。按照方案，只需要将1#罐氨水打到2#罐内，将水打进罐体进行稀释后再清洗1#罐，按此方法接着清洗2#罐就可以完成清洗任务。

在完成了预定的清洗任务之后，钟林洋进行了反复的流量测试。在反复的测试之后，即便氨水罐已经能够运转，钟林洋仍然觉得没有达到理想的效果。因为面对氨水罐这么一个“最熟悉的陌生人”，罐体内部情况不明朗，以往的清洗经验是否有效地在今天的清洗工作中被应用了，那就要大大的打上一个问号。

没有调查就没有发言权，为了摸清罐内是否存在缺陷、罐体设计是否存在弊端的情况，在考虑到氨水罐在安全规定下作业仍可能存在风险的情形下，钟林洋还是决定带头进入罐体内部进行检查。当他全副武装的踏入罐体内部时就出现了开头的那一幕。

单纯的清洗不能够彻底解决问题，在摸清了新的情况后，钟林洋修订了初步的方案，在安全规定下在罐内进行了动火作业。首先对进氨水管道腐蚀断裂处进行更换，恢复了生产线的正常运作。在完成了修补工作之后，钟林洋陷入了思考，有没有一种方法可以减少氨水罐再次发生同类事故的几率，达到降本增效的效果呢？钟林洋决定对罐内缺陷进行维修及技改，将出氨水管口及液位计管口加长150mm，这样的处理不仅能减少罐内杂质进入管道，而且未来几年内可以不用考虑清洗氨水罐。

“在我们的清洗过程中，与以往相比，更注重工作效果了，把每一个细节都考虑到了，一次性解决了更多的缺陷、隐患。自从钟段长到烧成工段后，每一次错峰停窑检修，对每一个自修项目都提出极高的要求。现在，工段所有人员在他的带领下，形成了一个共识——把每一项工作做到极致。”烧成工段巡检班长说道。

图 / 钟林洋正在检查回转窑辅传联轴器运转情况

自2022年12月以来，烧成工段在钟林洋的带领下利用错峰停窑检修期间，先后组织工段人员对篦冷机风机技改、循环水泵技改、更换冷却塔水管，节约外委维修费用约20万元，有效落实了鱼峰集团关于降本增效的工作要求。

钟林洋说：“我认为“四做”就是把日常工作做细，把突发工作做稳；把重点工作做实，把紧急工作做快；把琐碎工作做精，把临时工作做好。清洗氨水罐，就是我们把突发、紧急工作做得既稳又快又精。”