山水榜样︱临朐公司王宗钜：以匠心筑梦 以奉献领航

王宗钜，2009年11月加入临朐公司，现任烧成车间设备副主任。工作多年来，他时时刻刻严格要求自己，兢兢业业、无私奉献，积极带领烧成车间维修班攻坚克难、维保技改，为回转窑设备稳定高效运行作出了较大贡献。由于优异的工作成绩，王宗钜得到了公司领导及职工的一致好评，先后多次荣获鲁东运营区及临朐公司“先进管理者”荣誉称号。

王宗钜是车间公认的“技术能手”，很多技术问题在他面前都会迎刃而解。为保证车间设备的正常运行，他几乎每天扎根车间一线，仔细了解机器设备运行情况，并对岗位人员提出的问题进行仔细检查、记录。他常说，做技术，绝不能有任何侥幸心理，一个小疏忽，就可能造成不可弥补的损失。他每天主动深入现场，除了检查主要设备，还坚持以天为单位检查每个岗位的设备，做到检查无遗漏。1—10月份，共发现并解决设备隐患45项，其中包括发现一期回转窑大齿圈震动、二期生料磨主减速机伞齿损坏等涉及停窑的隐患11项。今年6月，回转窑门固定把手有一个断裂，他接到通知后，第一时间赶到现场，顶着窑筒体几百度的高温炙烤，亲自上阵焊接把手，安全帽在高温下都已变形，但是他全然不顾，继续焊接，在他的带领下，全体维修队员顺利完成了抢修工作，保证了生产正常运转。

为全面落实集团“增节降”的号召，烧成车间开展“我为岗位建功献言献策”的活动。针对车间职工提报的维修方面的合理化建议，王宗钜在保证设备运转的情况下，列出技改计划，逐项进行整改和落实。经过维修班组技术改造提升，部分小改小革工作取得了良好成效。如，1#生料磨旋风筒改造，通过改造提高了选粉效率；2#生料磨排渣皮带改造，增加了锁风效果，降低了氧含量；篦冷机推雪人装置改造，增加了推料效果，有效避免了堆雪人现象；回转窑管道、添加及生料磨钢渣粉添加及大型风机扩容降阻自主改造，有效地降低了生产成本，增加了效益；1#煤磨提产改造，不仅提高了煤磨台时，而且提升了煤磨的生产效率。

此外，王宗钜还带领维修班组开展自主维修、技术创新工作，组织制定了大型风机进行动态平衡试验的方案并利用夜间谷段时间圆满完成。仅此一项，全年为公司节约外协施工费约12.8万元。为进一步降低系统阻力，王宗钜在检修期间带领维修班组对后排风机入口、煤磨入口、预热器进行降阻改造，增加通风面积，利于系统通风及产能挖潜，共计节约外协施工费28万元。

俗话说：“打铁先要自身硬”。为了增加自己的知识储备，王宗钜几乎把所有的业余时间都用在了钻研维修技术上，努力将自己的工作吃透、干好。在工作之余，他一边积极向老师傅虚心请教，一边利用休息间隙对拆换下来的零件进行研究、维修，保证了理论知识和实践经验的同步提高，将自己的满腔热情完全投入了忘我的工作之中。勤奋好学和扎实的工作作风，让他很快成为车间骨干。随着维修力量的增加，工作难度也不断加大，原二期生料磨入磨物料使用皮带秤计量，锁风效果差，导致窑尾氧含量居高不下，而且计量波动大。为彻底解决问题，王宗钜决定将皮带秤改为转子秤，改造后不仅降低了氧含量，而且提高了计量精度。

一花独放不是春，百花齐放春满园。为了让班组人员尽快成长，王宗钜自觉当起班组“小讲师”，将日常操作、零件加工工艺、设备异常情况处置等整理成培训资料，结合自己的理解和体会，通过班前班后会的方式进行“现身说法”式的讲解授课、演示，手把手指导操作，直到班组职工全部掌握、吃透。在王宗钜的言传身教下，班组人员都熟练掌握了本岗位的设备维护保养及应急处置措施，确保了设备的连续运转。