白马山水泥厂5000t/d生产线连续运行逾70天

　　截至4月15日，白马山水泥厂日产5000吨生产线连续运行71天，各项指标受控。工厂紧紧围绕集团公司和水泥股份公司年度工作会议精神，明确管理思路，优化生产组织，强化基础管理，确保主机设备稳定运行。

生产线稳定运行

　　海螺分厂认真落实设备巡检、点检制度，加强动态监控，积极推行设备管理包干制度，见缝插针开展设备预检预修工作，保证主机设备运转率。同时坚持以窑为中心，落实“四操一体”管理思路，加强操作员队伍建设，通过合理控制煤、风、料，优化工艺参数，吨熟料综合电耗较“十二五”考核指标下降1.08 kWh/t，节能降耗效果明显。

精心操作

　　工艺质量环保专业组织召开制度修订研讨会，梳理工作流程，明确管理职责，完善工艺专业管理制度，堵塞专业管理漏洞，充分发挥专业管理作用抓好生产经营工作。矿山专业召开3-5年采矿规划研讨会，针对3-5年内矿山开采任务及两条生产线对矿石品质的要求，就破碎机的具体移位方案、采场的排水、周边矿界等问题进行研讨，做到全盘规划，科学开采，最大限度提高资源利用率。人力资源专业牵头修订《2013年经济责任制考核标准》，依照“干什么、考什么”的薪酬管理理念，多次组织职能部门对各项挂靠考核指标深入分析讨论，向各单位征求修订意见，优化考核指标，保证修订后考核标准更具有激励性、客观性、科学性，进一步完善各层次的薪酬激励机制。

　　召开专业体系建设动员会，部署相关工作

　　生产安全处开展《企业安全生产标准化解读》专题培训，向员工宣贯创建安全生产标准化企业的重要意义，强化员工安全责任主体意识。装运分厂各工段密切配合，不断完善安全基础设施建设，在现场扶梯及平台加装护栏，对现场设备加装防护罩，在生产现场增设醒目的标识牌，同时加大对生产现场安全隐患的综合治理力度。机电专业结合企业安全标准化建设开展机电专业互查，落实各项安全规章制度，规范各设备基础台账，统一台账格式，规范记录内容，明确填写要求，注重保留管理痕迹，同时组织专业技术人员对岗位记录检查和指导。