环保升级！海螺水泥加大力度实施SCR脱硝技术改造
为落实国家关于推进水泥行业实施超低排放的意见的要求，进一步提升集团环保管理水平，降低氮氧化物排放，在前期公司部分附属公司实施SCR脱硝技术改造取得成效的基础上，公司拟在其他若干附属公司继续实施SCR脱硝技术改造。
创新发展 水泥百强供应商助力行业转型升级
2012/12/21 14:04
来源：中国水泥网信息中心 张晓烨
中国水泥网2012“第二届中国水泥行业百强供应商”评选活动正在进行中，我们依托中国水泥网拥有的平台和资源，本着“客观、公平、公开、公正”的原则，向行业推荐优秀设备供应商，鼓励水泥产业创新和技术提升，助推水泥行业节能减排大业，实现中国水泥工业的二次腾飞！......
10月31日，中国建筑材料联合会会长、中国水泥协会会长乔龙德在中国水泥协会第七次会员代表大会上提出，要以“新技术、新标准、新政策”来带动水泥行业的结构调整与产业转型，推动中国水泥由大变强，逐步实现“超越和引领”世界建材行业的宏伟战略目标！乔龙德认为，以第二代新型干法技术为代表的水泥行业新技术要不断研发和提升，从软件到硬件，从工艺、主机到辅机、配件、管理系统等等要进行全方面的技术进步；在研发的过程中，要与世界先进技术对标，同时还要应用新技术解决现实难题。
时值贯彻“三新”理念，实现中国水泥行业由大变强的关键阶段，在激烈的竞争中，各企业无不重视技术研发与创新，那些能够稳步前进的水泥企业，即使同一工艺方法中的各个环节，其技术与装备也始终保持着技术改善与进步的态势。而水泥行业的技术创新与进步，直接依托水泥装备行业优秀供应商们在技术提升与新产品研发上的努力，唯有技术成熟、设备可靠、运转稳定，方能真正助力水泥行业结构调整与产业转型。为此，中国水泥网2012“第二届中国水泥行业百强供应商”评选活动盛大开启，旨在关注与服务中国水泥行业持续发展，打造中国水泥行业供应商标杆，创造行业良性竞争环境，为实现“超越和引领”世界建材行业的战略目标贡献绵薄之力。
回望过去十余年，中国水泥产量从2000年的5.97亿吨增加至2011年的20.6亿吨，令亚洲成为世界水泥产量增长最快的地区，而随着水泥行业的迅猛发展，与之相关的设备行业也获得了长足的进步。特别是进入21世纪后，有实力的中国水泥设计、研究和工程公司异军突起，水泥装备国产化逐渐打破国外装备垄断，为国内水泥企业降低成本、扩大规模提供了有力的支撑。
然而，用乔龙德会长的话来说，目前中国水泥工业达到国际先进水平的装备技术仅限于主机设备，配套设备、材料仍无法与主机设备相匹配，技术提升和全面配套上，还有很大的进步空间；能耗、排放指标与国际先进水平还有较明显的差距；资源分配、管理、运行手段都没有达到国际先进水平。尤其是随着全球环境、能源的挑战越来越激烈，作为能源、资源消耗大户的水泥工业，在节能降耗、减少排放等方面的技术面临着持续进步的挑战。
因此，水泥装备行业必须做足功课，做好应变准备。
1、适应水泥行业节能环保要求，增强水泥装备自主研发能力。落后的、不符合环保排放标准和产品质量标准的水泥生产工艺的淘汰，意味着对水泥装备企业的加工能力提出了更高的要求。企业应适应节能、环保的要求，加强新技术产品的开发，提高对未来需求变化的应变能力。如研发水泥工业的NOx减排技术与装备；开发和推广应用低品位原燃料和其他原燃料替代物生产水泥熟料的新技术；研究开发利用新型干法水泥窑炉处理工业废弃物和生活垃圾等技术，帮助水泥产业向生态环保转型。
2、立足国内市场，积极拓展国外市场。乔龙德会长鼓励国内水泥企业到国外有需求的市场建设生产线，那么，水泥装备企业自然应紧紧跟随，向国外发展。长期以来，国际水泥技术装备及工程业市场主要由丹麦、德国和日本公司把持，国内设备企业在具备竞争能力的前提下，就可以大胆走出去，与国际水泥技术装备企业同台竞争，以先进的技术水平、成本优势、可靠的质量、优质的服务等赢得客户认可，让海外水泥投资商了解中国的水泥技术装备，让“中国造”水泥装备驰骋国际市场。
3、避免无序、低价竞争，以质代量。水泥装备企业应注意并规避“价格大战”，同时，强化企业品牌建设，积极为市场提供质量可靠、有竞争力的装备。另外，还要特别重视环保、节能、减排、循环利用和社会责任。
“行业的发展如果只是吃老本是无法实现可持续性的，发展、创新是永恒的，技术进步是没有止境的”，乔龙德会长说。中国水泥工业距离世界水泥强国还有很长的路要走，需要国内优秀水泥装备供应商的支持与关注，水泥装备制造业“百家争鸣”，水泥行业方能“百花齐放”，名副其实地引领世界水泥工业的发展。
中国水泥网2012“第二届中国水泥行业百强供应商”评选活动正在进行中，我们依托中国水泥网拥有的平台和资源，本着“客观、公平、公开、公正”的原则，向行业推荐优秀设备供应商，鼓励水泥产业创新和技术提升，助推水泥行业节能减排大业，实现中国水泥工业的二次腾飞！
编辑：张晓烨
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