安徽省工业和信息化厅关于安徽枞阳海螺水泥股份有限公司日产5500吨新型干法泥熟料生产线建设项目产能置换方案的公告
安徽枞阳海螺水泥公司计划拆除两条日产2500吨熟料线，购入芜湖瑞信水泥的日产1166吨生产线产能，以在原地建一条日产5500吨的新干法水泥熟料生产线。该方案已通过公示，现由安徽省工业和信息化厅公告，接受社会监督。
海螺水泥：灵活并购 提升市场份额促发展
2012/11/16 10:34
来源：证券时报
受宏观经济环境和政策影响，在水泥行业不少企业处于亏损之际，海螺集团主动顺应宏观经济形势变化及行业发展态势，果断转变发展方式，加大兼并重组力度，进一步提升市场份额，增强了话语权。......
受宏观经济环境和政策影响，在水泥行业不少企业处于亏损之际，海螺集团主动顺应宏观经济形势变化及行业发展态势，果断转变发展方式，加大兼并重组力度，进一步提升市场份额，增强了话语权。同时，因势利导，倒逼发展方式转变和结构升级，因此海螺的利润水平仍然领先于业内。2012年1~9月份，湖南海螺完成同期利润预算的148%，完成年度利润的102.2%，提前三个月完成全年利润目标任务。
灵活并购 提升市场份额
为适应国家宏观经济调控及行业发展态势，海螺集团近年来果断转变发展方式，从项目新建为主转为新建和重组联合并举，采用全资收购、股权控股、资产购买、项目托管等多种合作方式。2011年开始，公司加大了在西部和西南地区的收购力度，三次收购行动收获9条新干法熟料生产线，合计熟料产能约800万吨，水泥产能超过1200万吨。2012年上半年公司又成功并购了四川南威、镇江北固、新疆哈密和广西凌云4个项目，托管了重庆高林粉磨站项目，今年的收购计划已达千万吨。
海螺水泥副总经理汪鹏飞表示，通过兼并重组，公司进一步扩大了市场份额、完善了市场布点，增强了市场控制力和话语权。
技术创新 引领结构升级
今年以来，海螺注重自主创新、节能减排，取得了一定成效。5月10日，芜湖海螺第二条完全自主知识产权日产12000吨熟料生产线点火投产。这是当今世界技术最先进、单线规模最大的熟料生产线，意味着海螺在特大型水泥生产线的建设与运行管理上达到世界先进水平。
同时，通过自身的发展和技术创新，海螺在国内引领了新型干法水泥快速发展的浪潮，促进了我国水泥工业的结构调整任务的提前完成，为我国水泥工业的技术进步、结构调整和节能减排作出了历史性的贡献。
节能减排 推进绿色发展
近年来，海螺以推进节能减排、发展循环经济为重点，在大力发展余热发电回收再利用、城市生活垃圾处理技术开发以及工业废弃物再利用等方面取得了重要成果。海螺在国内率先开发和实施了水泥纯低温余热发电，采用闪蒸技术的水泥窑纯低温余热发电能力达到了国际先进水平。截至今年2月底，已推广了159套机组，规模达到1930兆瓦，涉及国内外45家水泥企业集团、235条水泥熟料生产线，年发电量约146亿千瓦时，年节约518万吨标准煤，减排1347万吨二氧化碳。余热发电已被列入国家水泥建厂标准，成为中国十大重点节能工程之一。
利用新型干法水泥窑处置城市垃圾，是水泥工业发展循环经济、打造绿色环保产业的新途径。在铜陵海螺公司建成的世界首条水泥窑生活垃圾处理系统日处理600吨的示范项目，每年可处理城市生活垃圾约20万吨，年节约标煤可达1.3万吨，减排二氧化碳约3万吨。9月18日，国家环保部环评司到铜陵海螺调研水泥企业环境管理工作时评价垃圾处理项目为“变垃圾为资源，化腐朽为神奇”。近期，海螺又开发推出高效节能立磨、节能预热器等大型装备，形成了新的产业增长点。
海螺集团注重企业发展与经济社会、资源环境的协调，开拓传统产业节能减排新模式，推广余热发电、垃圾焚烧处理技术，不但为建设资源节约型、环境友好型水泥产业探索了有益经验，更重要的是增加了新的利润增长点。思路决定出路，海螺的做法值得其他企业学习和借鉴。
灵活并购 提升市场份额
为适应国家宏观经济调控及行业发展态势，海螺集团近年来果断转变发展方式，从项目新建为主转为新建和重组联合并举，采用全资收购、股权控股、资产购买、项目托管等多种合作方式。2011年开始，公司加大了在西部和西南地区的收购力度，三次收购行动收获9条新干法熟料生产线，合计熟料产能约800万吨，水泥产能超过1200万吨。2012年上半年公司又成功并购了四川南威、镇江北固、新疆哈密和广西凌云4个项目，托管了重庆高林粉磨站项目，今年的收购计划已达千万吨。
海螺水泥副总经理汪鹏飞表示，通过兼并重组，公司进一步扩大了市场份额、完善了市场布点，增强了市场控制力和话语权。
技术创新 引领结构升级
今年以来，海螺注重自主创新、节能减排，取得了一定成效。5月10日，芜湖海螺第二条完全自主知识产权日产12000吨熟料生产线点火投产。这是当今世界技术最先进、单线规模最大的熟料生产线，意味着海螺在特大型水泥生产线的建设与运行管理上达到世界先进水平。
同时，通过自身的发展和技术创新，海螺在国内引领了新型干法水泥快速发展的浪潮，促进了我国水泥工业的结构调整任务的提前完成，为我国水泥工业的技术进步、结构调整和节能减排作出了历史性的贡献。
节能减排 推进绿色发展
近年来，海螺以推进节能减排、发展循环经济为重点，在大力发展余热发电回收再利用、城市生活垃圾处理技术开发以及工业废弃物再利用等方面取得了重要成果。海螺在国内率先开发和实施了水泥纯低温余热发电，采用闪蒸技术的水泥窑纯低温余热发电能力达到了国际先进水平。截至今年2月底，已推广了159套机组，规模达到1930兆瓦，涉及国内外45家水泥企业集团、235条水泥熟料生产线，年发电量约146亿千瓦时，年节约518万吨标准煤，减排1347万吨二氧化碳。余热发电已被列入国家水泥建厂标准，成为中国十大重点节能工程之一。
利用新型干法水泥窑处置城市垃圾，是水泥工业发展循环经济、打造绿色环保产业的新途径。在铜陵海螺公司建成的世界首条水泥窑生活垃圾处理系统日处理600吨的示范项目，每年可处理城市生活垃圾约20万吨，年节约标煤可达1.3万吨，减排二氧化碳约3万吨。9月18日，国家环保部环评司到铜陵海螺调研水泥企业环境管理工作时评价垃圾处理项目为“变垃圾为资源，化腐朽为神奇”。近期，海螺又开发推出高效节能立磨、节能预热器等大型装备，形成了新的产业增长点。
海螺集团注重企业发展与经济社会、资源环境的协调，开拓传统产业节能减排新模式，推广余热发电、垃圾焚烧处理技术，不但为建设资源节约型、环境友好型水泥产业探索了有益经验，更重要的是增加了新的利润增长点。思路决定出路，海螺的做法值得其他企业学习和借鉴。
编辑：方运田
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