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浙江建材行业“由大变强”的思考与实践

2010/12/02 00:00 来源:中国建材报 张余友

1995年,建材行业提出了“由大变强、靠新出强”的行业发展战略,这是一次行业发展史上旗帜鲜明、定位准确的发展战略,是建材行业发展史上浓墨重彩的一笔,符合我国建材行业发展的本质要求,至今15年一直起着引领和指导作用。回顾总结15年建材行业“由大变强、靠新出强”的实践过程,有着太多的欣慰、兴奋和感悟,也有着太多的启迪。......

  1995年,建材行业提出了“由大变强、靠新出强”的行业发展战略,这是一次行业发展史上旗帜鲜明、定位准确的发展战略,是建材行业发展史上浓墨重彩的一笔,符合我国建材行业发展的本质要求,至今15年一直起着引领和指导作用。回顾总结15年建材行业“由大变强、靠新出强”的实践过程,有着太多的欣慰、兴奋和感悟,也有着太多的启迪。

  15年前,即1995年,浙江建材工业进入深化改制阶段,突出了改制、改造、改组、改善的“四改”重点工作,即转换企业经营机制、实行企业技术改造、改组生产经营结构、改善企业管理,在此基础上落实相关法制法规,包括企业法、公司法、劳动法和企业转制条例、监管条例。浙江三狮、杭玻、东方集团、江山水泥、达强建材、德清中利达、长兴白水泥等7家单位被列为现代企业制度试点单位,省里和各地有计划地列入了一批股份制改造企业。

  按1996年统计,浙江省建材行业的股份有限公司和有限责任公司为42家,大中型建材企业为63家,建材企业集团有12家,其中8家属省级企业,4家属市地级企业。重点骨干企业在市场中发挥了明显优势,企业兼并与联合带动了行业结构调整。浙江三狮兼并联合了5家水泥企业,成为浙江省首家规模达到200万吨的大型水泥企业,名列全国同行业第三位;杭州形成年产80万吨水泥的杭州水泥集团和年产35万吨水泥的杭州超翔建材公司。各地资产重组兼并高潮加快了企业改制转轨工作。至此,全省建材大中型企业全部转制为股份制公司。

  尽管浙江建材行业及企业经历了转换企业经营模式和股份制改造,生产规模和经营能力有了明显提高,但行业的基本状况仍是“大而不强”,突出矛盾表现在技术和结构调整等方面,工艺技术落后,“小、土、散”的状况还是没有根本改观。以水泥为例,1995年小水泥窑数量占了水泥行业90%以上,行业广大干部职工纷纷思考突破发展瓶颈的良策。这时恰逢国家建材局提出“由大变强、靠新出强”跨世纪发展战略,这8个字既符合中央一系列战略、方针、政策,又符合行业的客观要求,一下子把行业力量凝聚起来,大家抱着做强的目标努力在新产品、新设备、新材料、新技术各个方面进行突破,而这些新的变化,源于理念上的新,方向上的明,源于“由大变强、靠新出强”8个字。

  15年的努力奋斗不是能一言以蔽之的,但15年的变化却能明确无误地佐证着建材行业发展战略的正确。在这面旗帜下,行业进入了理性发展阶段,进入了转型升级的关键期,即坚持把产业结构调整、产业节能减排、落实科技进步和技术创新作为行业发展主线,取得了令人瞩目的成就。

  一是浙江建材工业生产总量及规模在全国属第一军团系列,居第四五位。到2009年,浙江省水泥产量达10796万吨,浮法玻璃3359万重量箱,玻璃纤维纱56.03万吨,玻纤出口占全国50%以上。浙江省人造板产量341万立方米,表面装饰板产量1.57亿平方米,建筑用木制品工业产值326.91亿元。以南浔为主的木地板生产基地,所生产的免漆地板产量占全国74.7%,实木地板市场占有率达60%;以台州绍兴等地形成的化学建材产业生产基地,工业体系完整,品种齐全,年产塑料板、管材及型材163.51万吨,产值264.50亿元,成为浙江省继钢材、水泥、木材后的第四大建筑材料;2009年浙江省规模以上企业陶瓷产量达5018万平方米,卫生陶瓷产量41.68万件,规模以上企业大理石板材产量17.01万平方米,花岗石板材147.46万平方米,创下历史最高水平;实现工业总产值1805.3亿元,实现利润78.97亿元,利税总额135.21亿元。

  二是自主创新能力明显增强,工艺技术结构明显优化。以水泥为例,浙江省水泥淘汰了所有机立窑(705座)和湿法窑、中空窑落后水泥工艺,成为全国第一个水泥生产无机立窑的省份,率先于全国全面实施新型干法水泥生产工艺,共有86条新型干法水泥生产线。

  三是已成多元化投资格局。浙江省已形成国有、集体、中外合资、民营企业、股份制企业等各种所有制共同发展的多元化投资格局,企业通过联合重组、互相参股等形式进行战略重组,向集团化方向发展并引领行业走新型工业化道路。

  四是节能减排成效显著,循环经济发展模式稳步推进。比如水泥行业通过实施余热发电、垃圾焚烧等节能环保项目取得良好社会效益和经济效益。到2009年,浙江省完成纯低温余热发电技术的生产线总数达到72条,总装机容量350.5兆瓦,年发电能力达26亿千瓦时,每年可节约能源91万吨标准煤。浙江省新型墙体材料产能达到202.37亿块标砖,应用比例达70%,取得节土、节能、减少二氧化碳排放和利用废弃物等综合社会效益。浙江省玻璃行业建成浮法玻璃生产线14条,日熔化量600吨以上生产线6条。浙江省玻璃纤维行业有世界最大的年产16万吨的超大型无碱玻纤双池窑生产线,浙江巨石集团桐乡本部拥有5条特大型玻纤池窑拉丝线,成为世界规模最大、技术最先进的玻纤生产基地。浙江省建材通过结构调整和技术进步,正朝着资源节约型、环境友好型产业方向迈进。

  回眸行业“由大变强、靠新出强”15年实践,浙江省建材行业有许多启迪。

  一是“大”和“强”是辨证的统一,是相辅相成的。我们也曾争论过,是先做大后做强,还是先做强后做大。浙江的实践结果表明,做强是行业的生命线,也是百年企业的根本。浙江有通过兼并重组或不断滚动发展从做大演化为强者的企业,如巨石集团、南方水泥等,也有通过高科技含量的技术不断做大的小巨人企业,成为一个领域的领军企业。所以无论是行业和企业,大并非强。做大不是目的,做强才是根本。全国各地建材行业为什么有那么多省份都把建材业列为支柱产业,就是因为建材业的强引起关注,引起重视,得到支持。

  二是做强的不二法则是要靠新。俗话说“一招鲜走遍天下”,这“一招鲜”也是“一招新”,比如新型干法水泥生产线,由于国产化、低投资、设计优化、技术创新、业主负责等多方面的进步使原来1条日产2000吨生产线需要7亿元投资,到现在只需2.4亿元就基本建成,使得淘汰小水泥、推广新型干法成为了现实。浙江由原来小水泥一统天下到15年间全部淘汰小水泥、全面实施新型干法和余热发电等,这种质的飞跃就是“靠新出强”的结果。今天,“靠新出强”的“新”比15年前提出的“新”有了更进一步的含义,不光是指新技术、新产品、新工艺、新体制,更在于强调自主创新。企业有了这种锲而不舍的自主创新,就不怕做不强行业、做不强企业。

  三是丰富和发展“由大变强、靠新出强”跨世纪发展战略,坚持百年不动摇。拿今天眼光审视15年前制定的发展战略,这8个字仍然可管百年,只是要在新形势、新任务下丰富和发展这个战略。

  中国建材联合会及会长张人为的一些观点和做法,不仅仅是指这8个字的战略方针,还在于他们把建材行业依托建筑业的发展来思考,把满足建筑业市场需求作为建材业发展的主导,这就带来建材业发展的新方向。比如节能建筑,绿色节能建筑对建材产品质量、性能的新要求,住宅产业化、施工装配化对建材产品部件化、制品化方向发展的新要求;建材以“窑业加矿业”为产业特征,不搞节能减排没有出路,行业发展循环经济,向低碳目标进军,同样向建材业提出了新课题;新材料的发展广泛带动汽车、航空设备、通风设备、家电、IT行业,以及房地产、交能运输、城市建设等诸多领域的技术进步,这又是一个巨大的新生市场。

  可以毫不夸张地说,我国是材料生产和消耗大国,浙江也是材料生产和消耗大省,从大到强,远不是一步之遥。差距存在,新的市场诱惑很大,建材业新材料的发展正在寻求突围,新材料技术和产业发展应该得到我们高度重视。所以从历史长河观点看,“靠新出强”以科学发展观为指导,还能管百年。


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