海螺水泥窑处理生活垃圾成效显著

　　11月27日，记者从海螺集团了解到，备受关注的海螺集团首创利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾技术在投入运营一段时间后，取得了显著成效。截至2010年10月底，铜陵海螺水泥公司利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统，垃圾焚烧处理量近4.5万吨，目前该系统运行正常，日处理能力已达到设计能力，经检测各项指标完全合格。其中，经国家权威机构实地取样、德国EurofinsGfAGmbH实验室检测，二恶英排放指标仅为每立方米0.008纳克,优于国家规定的每立方米0.1纳克控制标准。

　　随着我国城市化、城镇化建设进程的加快，如何处理海量城市生活垃圾成为众多城市面临的共同难题。据统计，我国历年垃圾存量已达60亿吨，占用耕地5亿平方米，每年还要新产生2亿吨城市生活垃圾。全国660个城市有200个陷入垃圾包围之中，导致城乡结合区域环境恶化，危及可持续发展，尽快实现城市垃圾“减量化、资源化、无害化”处理，是城市环保面临的一项紧迫任务。

　　2007年以来，海螺集团按照国家《全国城市生活垃圾无害化处理设施建设“十一五”规划》中“在经济发达、生活垃圾热值符合条件、土地资源紧张的城市，可加大发展焚烧处理技术”的文件精神，通过对国内外垃圾处理技术的实地考察和研究，凭借在水泥高温煅烧、废气处理技术领域的研究和经验积累，结合我国城市生活垃圾的特性，通过与日本川崎公司进行多次技术交流、研讨，开发出具有自主知识产权的利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统 （CONCHKAWASAKIKILNSYSTEM，以下简称CKK），该技术为世界首创。

　　2009年11月17日，CKK技术获得联合国2009年度全球可再生能源领域最具投资价值的领先技术“蓝天奖”提名奖。

　　该项目首先在铜陵海螺公司进行试点。铜陵海螺垃圾处理项目依托铜陵海螺公司日产5000吨干法水泥熟料生产线，建设日处理600吨（300t/d×2系列）城市生活垃圾处理线，年处理铜陵市城市生活垃圾总量19.8万吨。该项目于2008年10月开工建设，2010年 4月 10日第一套300t/d垃圾处理系统正式建成投运。垃圾收集、运送到厂由铜陵市负责，储存、破碎及焚烧由海螺负责投资管理。项目每年可节约标煤1.3万吨,减排二氧化碳约3万吨。

　　该系统主要工艺流程是：垃圾经破碎后进入两台日处理能力300吨汽化炉，可然性垃圾经汽化后产生的可燃性气体送入5000吨/日新型水泥干法窑焚烧，气化炉渣送入水泥生料或熟料粉末系统利用，焚烧废气经回转窑现有余热发电和静电收尘系统处理后排放。垃圾预处理车间（储坑及破碎系统）完全封闭，垃圾产生的臭气负压抽入气化炉内作为燃烧废气，垃圾渗滤液收集经泵提升向气化炉内喷射焚烧处理。