海砂能不能用还在于其用于混凝土的耐久性和含氯量。首先要对海砂进行脱盐处理,使其含有的氯盐满足国家规范的规定。另外对应用海砂的混凝土、钢筋也要进行防腐蚀处理,这样才能保证混凝土结构的耐久性。
降氯方法有海砂自然放置法、淡水冲洗法、机械法和混合砂法,沿海地区海砂基本上是通过淡水冲洗法进行降氯。
1、自然放置法
该法是将海砂自然堆积到一定的厚度,在自然风吹、雨淋、日晒等作用下,经过数月或更长的时间后,经过取样化验含盐量符合规范要求后即可使用。
缺点:花费时间长、不能解决应急需要;
优点:成本低、占地不需太大。
2、淡水冲洗法
就是利用淡水冲洗海砂,使其含盐量达到标准要求。
缺点:浪费淡水资源、成本偏高;
优点:操作简便,处理时间短,满足应急需要。
3、机械法
缺点:耗水量大,每立方米砂需消耗淡水1.5t以上;造价偏高,需要分级机械、离心机械、给水设备、排水设备等;
优点:可在较窄的场地上作业;耗时短;可工业机械化。
4、混合法
混合法是将海砂与河砂按适当的比例掺合在一起,其根本原理也是降低含盐量。
缺点:没有具体的规范可循。
优点:操作方便,原理简单。
注意:
a) 对于通过混合砂法应用的海砂,海砂混合前后的氯离子含量应准确测量,搅拌站应增加单独的海砂计量料斗,以保证海砂掺入量准确。
b) 应避免海砂和河砂在储料仓用机械翻拌的方法混合,减少人为因素造成的影响。
c) 在搅拌站,海砂的存储应单独建封闭料仓,并且与河砂等其他原材料保持一定距离。
d) 海砂料仓前必须建排水设施,避免海砂料仓排出的水污染其他原材料。
既有建(构)筑物处理措施
对于已经应用不合格海砂的建(构)筑物,或者由于其他因素造成氯离子含量超过国家规定的,通常可以采取以下措施进行除氯。
1、电化学除氯法
2、直接修补
3、混凝土排盐剂除氯
海砂的应用是一个系统工程,涉及到混凝土原材料、配合比、施工过程的监管、后期养管等多个环节。为了避免海砂被不正当应用在工程中,必须对海砂的使用的各个环节加强监管。同时,还应深入开发更有效的海砂除氯方法和应用的保障措施,以便更有效的利用海砂资源。 |