[2024.4.1-4.3 河南郑州]“2024中国（郑州）砂石暨矿山装备博览会”“5G＋智慧矿山与矿山智能化建设成果展示暨绿色矿山治理方案分享大会”
由河南省砂石协会主办，中国砂石协会、河南省非煤矿山管理办公室指导，兄弟省市砂石协会及相关部门支持举办的“2024中国（郑州）砂石暨矿山装备博览会”（以下简称：中国·郑州砂石博览会）定于2024年4月1日—3日在郑州国际会展中心举办。
[万里行]青海水泥：老国企的社会责任
2010/08/01 00:00
来源：中国水泥网万里行随行记者 邵芷兰
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水泥企业是规模型企业，发展是水泥企业唯一的出路，作为青海目前最大的水泥企业，青海水泥积极贯彻国家节能减排政策，按照青海水泥产业的总体规划，在改善地区结构失调现象，实现水泥工业“由大变强、靠新出强”的战略转移中，做出了积极的贡献。
青海水泥非常注重节能环保，据中国水泥网此次万里行了解，2010年公司开展了1#线生料粉磨联合改造项目，投资约为775.645万元。改造前生料制备系统总的装机功率为3350kw，改造后降低装机功率1196kw，每年节约电量600余万kwh，折电费为200余万元；吊车减少年抓取量150万吨，可节约成本30万元；可节约煤碳约1200T，降低成本消耗40余万元；生料成本由原来的37.54元/吨，降至34.60元/吨；新系统实施按每年80%设备运转率，年生产85万吨生料计，年节约成本280万元。投资700.4万元进行了矿山破碎系统改造，破碎改造后系统总装机功率为1995.5KW，系统生产能力为500吨/小时，电耗比改造前分别降低了7.94 kwh/T和2.86元/吨。按公司年需矿石约120万吨计算，年节约电力952.8万kwh，合折电费为343.2万元；改造后矿山每天按8小时生产即可满足需求, 该工段减少定员22名工人，年可降低人工费用19.8万元；年节约维修费用开支19.7万元；改造后产能增加，碎石预均化库充分发挥均化作用，有利于提高产品产量、质量，提高企业经济效益，改造后年创造效益313.91万元。对1、2#窑尾喂料系统进行改造后，1#窑喂料系统装机总功率降低约190kw，年节约电费39.6万元；2#窑喂料系统装机总功率降低约130kw，年节约电费27.1万元。循环水系统工程改造后，循环水重复利用率可达到95﹪以上，可减少排水量约40﹪，每年可节约水费约22.77万元。
对水泥企业而言，环保与节约是相辅相成的，减少污染的同时往往伴随着资源的节约。为了满足环保新标准要求，青海水泥和合肥水泥研究设计院合作，在2009年投资600余万元对1#线窑尾收尘系统进行了技术改造。收尘改造后在工业废渣治理和粉尘治理方面，既满足工艺需要，又保证满足系统粉尘排放标准，从根本上解决了窑尾收尘治理问题，取得了良好的社会效益和经济效益。同时对2#煤磨进行改造，更新了拉链机、煤磨动态选粉机、煤磨防爆袋除尘器和煤粉排风机，使煤磨产质量大幅提高，为窑系统减排提产创造了前提条件。2010年投资800余万元进行了13个环保项目的更新改造，减少了对大气环境的污染，改善了厂区职工及周边居民的生活环境，使工厂文明生产、清洁生产达到了一个较高的水平，在取得良好的社会、环境效益的同时，有利于树立良好的企业形象和提高企业的管理水平。
同时，公司通过对混合材掺加系统的技术改造，消纳了煤炭、电力、冶金、化工、轻工等相关产业大量的工业废渣，如煤炭行业的煤矸石、电力行业的粉煤灰、冶金行业的各种矿渣（铁渣、炉渣）等，降低了水泥生产成本，提高了企业经济效益。面对矿产资源和环境容量的有限性，公司把尾矿和低品位矿石的充分利用作为走循环经济、可持续发展之路，充分利用石灰石矿山中的页岩和高镁质矿石，进行开发再生利用。在企业推散工作中，公司投资117万元完成了中热散装水泥扩能改造工作，日发货能力达1500吨，公司发散率由2000年10%递增至现在的35%。
2008-2010青海水泥年投入近5000万元资金的技术改造和大修，不仅解决了影响青海水泥产能达标的历史遗留问题，还利用新技术,有效地控制了各种污染排放。极大地改善了公司生产条件，改变生产设施落后状况，彻底消除多年制约生产的瓶颈问题，使两台回转窑的台时产量有所提高，生产环境有所改善，水泥制造成本也将会得到有效控制，为稳定窑系统操作，提高窑系统连续运转和实现系统年设计生产能力达产达标创造了有利条件。
节能降耗是一项基础性系统工程，涉及面广工作量大，需要全体员工和各个部门之间协同配合，共同推进。为此，青海水泥公司进一步完善了企业能源管理体系及各项节能管理制度，成立了企业能效对标领导小组，制定了合理的节能指标，进行成本考核，为公司节能降耗工作起到了积极作用，也为下一步公司建立企业能源量化管理体系和按照省政府制定的评价标准开展对企业的能源自我评价打下良好的基础。今后公司将继续加大能源管理力度，加强组织领导，强化宣传教育工作，不断提高员工的能源忧患意识和节约意识，使节能降耗工作在全公司上下形成齐抓共促的良好局面。使公司员工能够从自己做起，从身边小事做起，共同来规范用能，制止违章用能行为。员工的思想及工作责任感大大提高，基本上形成了“节约资源，人人有责，节约能源，利国利民”的良好氛围，把建设节约型企业的要求体现到工作的各个环节之中，争做节约表率，同时把生产任务成本节能指标与员工工资挂钩考核，取得了良好的效果。
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