上海水泥业开辟绿色新通道

正当上海市政府及社会各界都在为每年产生的2000多万吨城市废弃物去向一筹莫展、寻求出路时，一向以处置利用工业废弃物见长的上海建材集团水泥企业传出令人振奋的消息：他们与同济大学等科研机构联手攻克的利用水泥回转窑处理有毒有害废弃物、水厂污泥、苏州河底泥等重大课题，均已通过技术成果鉴定，并赢得多家排放单位前来签订生产性试验协议。此外，他们围绕社会热点而展开的回收、试烧一次性塑料饭盒，综合治理“白色污染”的技术攻关也获得重大进展，开始立项准备。这一系列成果表明，上海水泥企业处置利用城市废弃物不仅已从量的突破跃升为质的提高，而且还以一种更为安全、快捷、经济、有效的处置方式，开辟了一条无害化、环保化、资源化、产业化的绿色通道，形成了一个可持续发展的新兴环保产业。

作为全国最大的工业城市，上海每年要产生2205万吨的固体废弃物，其中最难处置的是有毒有害废弃物53万吨，水厂污泥56万吨，另有亟待清除的180万立方米的苏州河底泥。面对数量如此巨大、污染极其严重的废弃物，目前该市采用的仍是发达国家早已弃用的焚烧和填埋的传统处置方式，既导致再生资源的极大浪费，又造成生态环境的二次污染。

随着科学技术的不断进步和处置方式的逐步提升，发达国家已把利用水泥回转窑处置城市废弃物当作最佳途径和应用模式大力推广，并将水泥工业列为无害化、高效化、资源化的新兴环保产业。实践证明，在城市废弃物的处置利用上，水泥工业确实具有其他行业无法替代的特殊优势。它除了生产工艺所固有的环境自净性以外，还具备另一个得天独厚的条件，那就是水泥回转窑本身的长度为75～145米，比一般焚烧窑长达数倍，加上窑内温度高达1600摄氏度，足能完全分散废弃物中的有毒有害物质，彻底杜绝二恶英产生的根源，真正实现“零污染”和“零排放”。

从60年代起就致力于开发利用工业废弃物的上海建材集团水泥企业，至今已累计处置各类废弃物1000多万吨。仅1998年和1999年就分别处理了93万吨和98万吨，为当年水泥生产总量的56％和70％。这些用废弃物作掺合料制成的水泥，质量全部达到国家标准，抽检合格率均为100％。

随着都市化建设的层层推进和产业化进程的不断加快，建材集团水泥企业注重引进高新技术，不断扩大应用领域，从传统水泥走向生态水泥，从利废企业跨入环保行业，凸现了处置利用城市废弃物的生力军地位。目前，他们凭借处理危险废物、城市污泥、“白色污染”的成功经验和领先于全国的技术优势，全面拉开了“三大战役”。与此同时，他们又引进国际先进的RDF技术，展开了新一轮处置城市生活废弃物的科研攻关，确定了每年处置利用158万吨和201万吨的3年目标和5年规划。