国家煤矿安全监察局推介：海螺集团矿山智能化建设典范实践
安徽海螺集团充分发挥“自己的矿山、自己的队伍、自己的设备”优势，紧紧围绕“创新引领，数字赋能、绿色转型”发展理念
金隅冀东水泥：以工业智能赋能产业互联
2023/09/11 09:38
来源：金隅资讯
未来，金隅冀东水泥将沿着以工业智能赋能产业互联，打造跨行业、跨领域的工业互联网的总体方针，支撑横向数据的全面打通和纵向专业应用的进一步深化，驱动智能制造和产供销的高效协同发展，从生产、运营、服务三个层面构建供应链数字化、产业高端化、工厂智能化和清洁低碳化的金隅冀东水泥，为建材行业高质量发展和经济社会建设作出新的更大贡献！......
近日，山西省工业和信息化厅公布了2023年山西省智能制造示范企业名单，金隅冀东水泥山西双良鼎新水泥有限公司、金隅台泥（代县）环保科技有限公司、陵川金隅冀东环保科技有限公司入选。
山西双良鼎新水泥有限公司
▲环保一体化管控平台
双良鼎新公司秉持创新即是生命的工作思路，主动拥抱新技术、探索新变革、融入新领域，将创新理念延伸到智能制造的各个环节，以智能制造为动力向产业链各端点发力，先后投入1800余万元用于企业数智化转型升级，上线ERP、能源管理系统、专家管理系统、智能巡点检、智能发运、安全环保一体化管控、远程视频智能监控、安防等数智化管理平台，同时完成机房现代化改造及网络安全升级，构建起流程管控、一体集成、两化融合、成本管控精准的数智化企业管理格局，切实改善工艺流程，提高生产效率，降低管控成本，强化产品质量，优化能耗指标，企业综合效益显著提升。
金隅台泥（代县）环保科技有限公司
▲安全与环保管理信息平台
代县公司以建设“智能工厂”为目标，全力推动数字化、网络化、智能化发展，积极围绕水泥生产核心业务，利用自身长期生产经营过程中积累的生产制造、设备运维和经营管理知识，运用移动通信网络、数据传感监测、信息交互集成及自适应控制等关键技术，创新应用了多项数据管理系统，如智能专家控制系统、质量协同管理系统、智慧物流管理系统等涵盖水泥生产全过程的智能化控制及管理系统，形成了以智能生产为核心、以运行维护做保障、以智慧管理促经营的水泥生产智能制造模式，使“金隅智造”在晋北大地形成生动实践。
陵川金隅冀东环保科技有限公司
▲数据采集与监控系统
陵川公司以“提高转型意识、增强转型本领、集聚转型力量、丰富转型场景、打造转型标杆”为目标，重点围绕提升干部职工数字化转型思维理念、能力本领和主动意识，营造数字化转型良好氛围，塑造数字化文化，组织开展专题活动，提升能力、激发动力、挖掘潜力，跑出数字化转型“加速度”，积极推动数字化转型工作和项目落地成效，先后开展了数据仓库标准化、智能专家控制系统、水泥袋装自动插袋机、远程视频监控管理系统等多项数字化项目建设，为行业智能化建设提供了可借鉴可复制的金隅经验。
近年来，金隅冀东水泥按照党的二十大提出的“建设现代化产业体系，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化”发展方向，坚持创新驱动，数智赋能，全面深化“创新型领军企业”和“智能制造示范区域”建设，持续推进数智化技术与水泥制造的深度融合，培育具有冀东水泥特色的数字化生态，驱动业务全面转型升级，提升公司核心竞争力，确保达到“降本、提质、增效”的核心目标。
工厂智能化试点示范辐射效应逐步展开
以国家级智能制造示范工厂—铜川万吨线为代表的智能工厂建设示范，从整体设计、装备制造、建设安装、生产组织全流程贯彻数字化要素，已经成为二代水泥万吨智能制造示范工厂，充分融入智能装备、智能仪表、人工智能、大数据、三维仿真等先进技术，实现端到端全流程智能化体系搭建，在多个领域均有行业首创场景，综合应用效能逐步体现，运行以来各项指标均处于行业内领先位置。为水泥行业智能化、绿色化、现代化为一体的全流程智能化工厂建设开辟了全新道路，同时正在探索“无人化工厂”建设道路。
承德金隅公司拥有目前水泥行业国产化率最高，运行最平稳的智能化验室，数据采集治理程度处于行业领先位置，大数据应用场景探索也均处于行业内首创。聚焦存量水泥生产线智能化改造示范，通过数据驱动视角，赋予企业在数字化时代新的竞争力，以物联网为抓手，建立支撑生产经营数字化转型的“工业大脑”，实现生产实时数据、异构专业系统数据与经营数据全面融合治理，并利用大数据技术对包括生产经营量本利分析、双碳管控、协同处置、水泥配料等关键场景实现数据分析，有效提升生产经营管控质量和效率，同时建立驾驶舱针对各层级客户分析决策进行支撑。
▲上：铜川智能机械臂
下：承德金隅智能实验室设备
磐石智能工厂是在对标国际一流，按照绿色化、数字化、智能化标准设计基础上新建的绿色循环经济产业园。通过应用先进的信息技术和物联网技术实现生产制造过程的智能化和自动化，通过将物理设备与数字系统全面融合，实现设备互联、信息共享和智能决策，实现各业务精细化运营管理，提高生产效率，稳定质量，降低生产成本，形成一种新型先进制造模式。
节能降耗成熟应用持续推广应用
截至目前，工厂物流智能管理系统、质量协同管理平台已覆盖冀东水泥68家企业，51家企业上线运行能源管理系统，48家投入运行专家控制系统，智慧矿山在18家企业分领域建成，6家企业智能实验室投入运行。
深化创新引领、科技强企，拓展多领域创新性应用场景
阳泉智慧矿山建设实现开采运输全流程5G技术应用，有效解决矿石质量不稳定、柴油车污染物排放、运输车辆事故隐患等问题，促进无人驾驶技术在石灰石露天矿山的应用，通过纯电宽体车替代燃油宽体车，电能替代燃油能源，节约能源费用85%，充分践行了“以人为本、生命至上”的理念，开启5G技术应用于露天非金属矿山全流程生产的先河，将成为露天非金属矿山应用的典范，也是水泥行业矿山中首家应用该技术的企业。
智能安全管控项目目前已在承德金隅、曲阳公司、天津振兴、赞皇公司四家企业试点建设，该项目深度融合5G及AI人工智能视频识别等新一代信息技术，构建安全管理AI智能天眼系统，依据双控建设机制，避免人员不安全行为。实现工厂安全可视、可控，实现工厂的“安全眼”，实现布控点位100%视频在线巡检。
未来，金隅冀东水泥将沿着以工业智能赋能产业互联，打造跨行业、跨领域的工业互联网的总体方针，支撑横向数据的全面打通和纵向专业应用的进一步深化，驱动智能制造和产供销的高效协同发展，从生产、运营、服务三个层面构建供应链数字化、产业高端化、工厂智能化和清洁低碳化的金隅冀东水泥，为建材行业高质量发展和经济社会建设作出新的更大贡献！
编辑：周程
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