中国水泥协会高旭东一行赴四川省水泥协会调研指导工作
四川省水泥行业小产线数量多，建线早，数字化转型和智能化改造需要更大、更长期的投入。
聚焦减碳与智造 水泥行业探索转型升级最优解
2023/04/26 09:42
来源：上海证券报
对标智能化发展，水泥行业任重道远。”在江源看来，水泥企业当前正处于转型升级的关键期，迫切需要以数字化引领制造变革，引导创新资源向数字化、智能化领域汇聚，加速推进水泥全行业的数字化转型......
“绿色发展已经成为水泥行业的主题。”围绕绿色发展与智能制造两大话题，中国水泥网于4月24日至25日接连主办两场高峰论坛。湖南省建材联合会会长，湖南省水泥协会党组织书记，新天山中南水泥党委书记、董事长、总裁吕文斌表示，随着水泥市场需求从高位发展平台期的末段进入下滑期，加快数字化、智能化、无人化转型，抢占行业发展制高点，已成为水泥行业共识。
“低碳转型”“超净排放”“智改数转”成为记者在现场听得最多的词。“替代燃料、碳捕集、高温低尘SCR脱硝一体化”“数字化智能矿山、数字采购一体化”……行业专家与代表企业负责人的观点分享，在直击行业痛点的同时，也为水泥行业的节能降碳与智能制造勾勒出更清晰的“技术路线图”。上海证券报记者注意到，这些布局在海螺水泥、上峰水泥、塔牌集团、华新水泥等多家上市公司已有落地。
行业承压 水泥企业绿色转型提速
“整个市场需求下滑，产能过剩矛盾日益凸显，落后产能加速淘汰势在必行，绿色低碳已成为水泥企业赖以生存的必要条件。”中国水泥网创始人、董事长邵俊现场直言。
从水泥行业上市公司已披露的2022年年报及2023年一季报来看，整体业绩表现亦不容乐观，多数上市公司净利润出现大幅下滑甚至亏损。从相关上市公司披露的定期报告来看，业绩不理想，除了产能过剩外，还与市场需求下滑、成本端上升两大因素有关。
中国水泥网高级顾问高玉宗认为，近两年来，随着煤炭价格上涨，水泥生产企业面临成本压力较大的困境，很多水泥企业已开始积极探索并逐步使用替代燃料，以实现生产成本的降低和碳排放的减少。
据记者观察，上述做法已在多家头部水泥上市公司中有所体现。如海螺水泥在具备条件的地区实施生物质替代燃料改造、垃圾衍生燃料（RDF）等替代燃料技改；天山股份于2022年投入超14亿元，用于改进环保工艺、替代燃料试点项目；冀东水泥成功开发出高贝利特低碳型熟料，以推动替代燃料高质化利用、富氧燃烧等新技术的开发和应用。
与替代燃料同样能够发挥降本增效作用的还有再生能源。中国水泥网水泥大数据研究院高级分析师魏瑜认为，在成本压力以及水泥需求下滑的背景下，“水泥+新能源”战略盛行。目前，水泥行业在新能源领域的投资总额超千亿元，年均投资约占行业利润的20%至30%。
记者注意到，从水泥企业布局新能源的最新情况来看，因进入门槛低、配合“零购电”需求，投资光伏电站成为主要方式，而光伏和多晶硅则是投资金额最高的种类。如塔牌集团、华润水泥、冀东水泥等上市公司均提及“水泥+光伏发电”发展战略，且部分企业已取得成效。塔牌集团2022年年报显示，上市公司及下属企业厂区红线内的“自发自用、余电上网”分布式光伏发电项目已全部并网及投入运营，全年实现余电上网收入227.63万元。
“双碳”战略目标下，水泥行业深度脱碳、水泥废气脱硝等关键技术亦颇受关注。“碳中和愿景下，水泥行业实现净零排放任务艰巨。”清华大学环境学院博士宋欣珂认为，水泥行业目前主要有能效提升、替代燃料、替代材料、清洁电力、CCUS（碳捕集利用与封存）等脱碳措施。预计水泥行业碳排放可于“十四五”中期达峰，2030年排放量可以较2020年下降15%至18%。
水泥龙头企业的碳减排目标亦日渐明确。如海螺水泥计划2025年较2020年二氧化碳排放（熟料工序）强度（吨二氧化碳/吨熟料）降低6%；亚洲水泥以2019年为基准年，计划到2025年每吨水泥材料的温室气体排放量减少8%。
数转智改 赋能行业降本增效
“事实证明，数字化与智能化技术能够为水泥行业进一步降低能耗、减少污染物排放发挥重要作用。”吕文斌表示，数字化与智能化，必将为水泥行业的发展开启新篇章、赋予新动能。
近年来，国内水泥龙头企业在智能化升级领域投入了大量人力、物力，打造出一批先进示范工厂；数字工厂、智慧物流、无人驾驶、数字矿山、AI窑磨专家系统等应用已初见雏形，并取得诸多积极成果。在“2022年建材工业智能制造数字化转型典型案例”名单中，水泥行业企业占比超四分之一，冀东水泥、金隅集团、华新水泥、万年青等旗下企业均上榜。
以海螺水泥为例。“十三五”初期，海螺水泥以全椒海螺为试点，历时2年建成具有海螺特色的水泥智能工厂。此后，海螺水泥先后投入20亿元在全公司范围内进行智能工厂的推广应用，由此实现降本增效，综合经济效益提升超10亿元/年。
据海螺集团装备管理部部长许越介绍，海螺水泥已开始建设新一代智慧工厂，以全流程质量管控、全产线无人值守、全工厂智能管控为目标打造水泥工业大脑。到“十四五”末，海螺水泥机电有望实现长周期零故障。
金隅集团则在2022年建成能源管理、专家控制系统等30多个涉及人财物、产供销全流程的数智化应用系统，持续推动数智化赋能。同时，公司完成了以铜川万吨水泥智能化工厂和天坛智能制造车间为代表的一批智能化建设项目，铜川万吨线入选工业和信息化部“智能制造试点示范工厂”。
“企业数字化转型已普遍进入全面推进阶段。”中国建筑材料工业规划研究院副院长、建筑材料工业信息中心常务副主任江源透露，到2025年，建材行业将建成100个智能制造示范项目、10家智能制造标杆企业以及不少于2家工业互联网平台。
“对标智能化发展，水泥行业任重道远。”在江源看来，水泥企业当前正处于转型升级的关键期，迫切需要以数字化引领制造变革，引导创新资源向数字化、智能化领域汇聚，加速推进水泥全行业的数字化转型。”
编辑：蔡晓文
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