“6000t/d水泥生产线窑头冷却器及袋收尘系统研制”项目通过技术鉴定
由合肥院环保工程公司承担的 “6000t/d水泥生产线窑头冷却器及袋收尘系统研制”项目，于2009年11月27日在安徽省合肥市通过了由安徽省科技厅组织的专家鉴定。
来自安徽省环保厅、武汉理工大学、东华工程科技股份有限公司、济南、安徽省水泥协会、安徽省环保产业协会、安徽省建材设计研究院等单位的专家在认真审阅鉴定文件、听取项目组汇报后，一致认为： 1、提供的技术文件齐全，数据准确可靠，符合鉴定要求。2、所研制的大型冷却器采用模块化结构，组装方便；所设计的强制风冷方式并配置自主研发的变频控制大型轴流风机，能满足节能、大风量、低阻力的要求；风机和冷却器本体之间采用柔性连接，克服了热胀冷缩效应和风机震动对冷却器的影响；连接板采取三维方向均能活动的方式，吸收热胀冷缩的变形；在冷却器管束的入口处增设耐磨插管，延长了冷却器管束的使用寿命，并便于维护。3、所研制的低压长袋双侧脉冲袋收尘器，采用3英寸淹没式脉冲阀，实现了节能降耗和高效清灰，延长了滤袋使用寿命；采用〝U〞型喷吹管，处理风量大，结构紧凑、设备体积小，有效减少了占地面积；采用分室结构，在进气支管增设可调进风蝶阀或百叶阀用以平衡进风风量，出风采用可上下调节的提升阀，使各分室阻力平衡，进出口阀同时关闭时，可进行不停机检修和换袋；通过自动控制提升阀的启闭可灵活实现在线喷吹和离线喷吹清灰。4、通过大型冷却器和低压长袋双侧脉冲袋收尘器的整体联动，确保了窑头收尘系统的安全高效运行。5、本系统已在国内外10余家大型水泥企业应用。经青州中联水泥有限公司三年运行结果表明：冷却器和收尘器随主机运转率高，操作简便，维护管理方便。经山东省青州市环境监测站监测：冷却器进风口：流速7.9m/s，温度291.9℃；出风口：流速14.5m/s，温度123.1℃。降温效果明显。收尘器除尘前6553.8mg/Nm3,除尘后8.8mg/Nm3，明显优于国家排放标准，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。6、该系统冷却器的模块化结构、大型轴流风机和大型袋收尘器〝U〞型喷吹管及均风设计关键技术均属国内首创，主要技术经济指标达到国际先进水平，具有广阔的推广应用前景。7、鉴定委员会一致同意通过鉴定。建议：进一步加大推广应用力度。
该项目负责人为梁宏灿、毛志伟、王琦，项目成员为杨如顺、宋立华、李铭、刘滨、吕忠明、候大刚、梁显文、邹海峰、范立君、周晓雷、许小雷、江涛、田源、陶锋勇。
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