A级企业减免12天!四川公开征求水泥行业常态化错峰生产实施意见
年度错峰生产基准任务为每条水泥熟料生产线140天+X天(X为根据环保、能耗、减碳、环境敏感时期等因素实时调整的停窑天数)。
在很多人眼中,水泥企业灰尘漫天,浓烟滚滚。然而,4月6日,记者来到位于阳曲县的太原山水水泥有限公司时,尽管刮着四五级的西北风,却看不到飞尘,烟囱也看不到冒烟。......
在很多人眼中,水泥企业灰尘漫天,浓烟滚滚。然而,4月6日,记者来到位于阳曲县的太原山水水泥有限公司时,尽管刮着四五级的西北风,却看不到飞尘,烟囱也看不到冒烟。
这便是水泥行业超低排放改造所带来的全新景象。
全流程降污
作为我市第一家完成超低排放改造的水泥企业,山水水泥的超低排放改造,累计投入资金3800余万元。
水泥企业的生产,涉及到很多环节,包括破碎、配料、回转窑煅烧、烘干、水泥粉磨、水泥制品加工以及物料产品的储存运输,而按照要求,每一个环节都将实施超低排放治理。
如果是污染物排放不达标的车,都无法进入厂区——厂区门口安装了门禁视频系统,对进出厂车辆进行抓拍。“我们是环保绩效B级企业,进出厂的燃油车必须达到国六以上标准,根据车牌号,可对国五及以下燃油车自动识别。”山水水泥公司生产部部长段宏伟说。
山水水泥物料场已被全封闭起来。一旦物料场内的扬尘污染数据超标,安装的在线扬尘监测设备,便会将数据上传至公司中控室的管控治一体化监控平台,并自动报警。棚顶安装的天雾以及无死角覆盖的雾炮车,都会及时开启,喷雾降尘。除尘器是否开启,在一体化平台也可实时查看。
据介绍,过去水泥生产企业,粉尘的无组织排放(不经过排气筒的无规则排放)一直是环保管控的难点。实施超低排放改造后,物料的储存、堆放、装卸以及原材料的输送,都将全封闭,而且实现了动态感知、智能化管控。
主要污染物排放减半
完成超低排放改造后,山水水泥公司年减排颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量分别降低了约50吨、4吨、56吨。
氮氧化物是水泥生产过程中的主要污染物。削减氮氧化物这一污染物,专业的提法,叫“脱硝”。在金圆水泥公司,超低排放改造的一大重点,便是分解炉扩容——该公司将分解炉拆除部分整体加高9米,炉容由原来900立方米增加至1334立方米,高温风机风量由原来的50万立方米/小时提升至60万立方米/小时,主要是增加还原反应区,提高脱硝效率。
“阳曲县有3家水泥生产企业,年水泥产量超过400万吨,占全市产能的一半以上。”市生态环境保护综合行政执法队阳曲大队副大队长梁利凯介绍,“通过超低排放改造,3家企业的氮氧化物排放量下降一半左右,年减排量约170吨。”
“脱硝过程中,需要喷氨水,但氨水的喷放量并不好掌握,导致脱硝的效率并不高。”段宏伟介绍。此次超低排放改造过程中,山水水泥通过安装脱硝在线自动控制系统,可根据氮氧化物的排放浓度趋势,自动调整氨水的喷放量,确保氮氧化物稳定排放在40毫克每立方米左右。
环境监管更智能
去年年底,太原6家水泥生产企业,在全省率先完成了超低排放改造。
在超低排放改造过程中,各水泥生产企业或加装视频监控系统,或对视频监控系统进行了升级,不断实现了对各个生产环节监控的可视化,而且污染物排放数据全部上传至各级生态环境部门监管平台。
“当企业污染数值超标时,生态环境部门的污染源在线监控平台会自动报警。”梁利凯说,“通过调取视频监控,分析在线监测数据,发现污染高值区域,准确查找企业治污中存在的问题。”
山水水泥已尝到了超低排放改造带来的甜头——改造不仅可以一次性申请政策性补贴近1500万元,每年通过节能减排还可少交环保税超过20万元。
编辑:曾家明
监督:0571-85871667
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上峰系2013年重组形式上市,当时未向市场融资,而上市10年来公司在未向资本市场再融资的情况下,已累计向投资者分红31.24亿元;2023年度公司计划进一步提升分红率,拟现金分红3.82亿元,占当年归母净利润的51.38%,分红股息率约达5.5%。
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