台泥刘巍：全流程无人驾驶运输推动行业智能矿山建设

智能化+新能源+矿山，三者相遇能碰撞怎样的“火花”？无人驾驶技术在矿山的运用又将为水泥企业带来怎样的好处？  

近日，台湾水泥股份有限公司刘巍在中国水泥网主办的“2023中国水泥节能与新能源发展大会”上，详细介绍了句容台泥智能化矿山应用，并分享了其建设成果。  

刘巍表示，句容台泥数字化智能矿山项目实现了矿山生产作业链协同，实现了“装、运、卸、泊车充电”全流程无人驾驶运输作业，提高了生产效率，降低了生产成本和碳排放，取得了显著的经济与社会效益，有利于推动行业矿山数字矿山、绿色矿山、智能矿山建设发展。  

一、句容台泥矽锅顶矿被纳入全国绿色矿山名录  

句容台泥现有一条日产5250吨水泥熟料生产线和一条日产6000吨水泥熟料生产线，熟料年产能360万吨，水泥年产能400万吨。2020年1月句容台泥矽锅顶矿正式被公布纳入全国绿色矿山名录。 

二、智能化矿山项目启动  

从项目启动、前期调研、数字化智能管控系统开发、到无人纯电矿卡生产测试，再到2022年11月8日，句容台泥在矿山举办了智能化矿山项目启用仪式。历时两年，句容台泥智能矿山项目正式投入生产。  

三、智能装运系统：无人化、智能化采矿  

整个智能矿山项目分为“一”个中心，“三”个平台和“五”个系统。其中，智能装运系统主要包括智能调度系统、无人纯电矿车、无人中台系统、应急接管系统、车路协同系统、卸矿管理系统等。实现矿车“装、运、卸、泊车、充电”全流程柔性零碳无人驾驶运输。  

其中，智能化矿山项目启动仪式后，2022年11月8日至3月20日，电动矿车无人驾驶累计运行时长1380小时。新能源纯电矿车无人驾驶技术的运用，使矿山现场开采作业人员减少，生产效率提升4%，优于同期有人驾驶生产效率。  

同时，相较于燃油车，电动矿车在动力成本、维修保养成本方面有明显优势，矿山石灰石运输成本降低明显。  

最后，刘巍表示，无人驾驶技术在矿山的成功运用，对提升矿山技术程度及驱动矿业技术成长有着较大的意义，能够很大程度上提升矿山生产经营管理程度，较大程度上使部分矿山生产建设作业劳动力得到解放，从而为人员作业安全塑造更好地保障。  

句容台泥数字化智能矿山项目实现了矿山生产作业链协同，实现了“装、运、卸、泊车充电”全流程无人驾驶运输作业，提高了生产效率，降低了生产成本和碳排放，取得了显著的经济与社会效益，有利于推动行业矿山数字矿山、绿色矿山、智能矿山建设发展。