安徽省工业和信息化厅关于合肥南方水泥有限公司等企业用于置换的水泥熟料生产线拆除情况的公告
安徽省工业和信息化厅公告显示,合肥南方水泥有限公司淘汰旧生产线,迁建6000t/d生产线;安徽皖维高新和安徽威力水泥产能置换给马鞍山铁鹏水泥建4000t/d生产线。已拆除部分生产线,安徽威力水泥生产线因司法诉讼暂未完全拆除,待条件允许后进行。社会公众可监督,联系方式提供。
湖州槐坎南方水泥有限公司的生产方式,颠覆了传统观念。企业通过数字化转型,实现了新型生产线运维智能化、生产清洁化。......
谈到水泥厂,不少人的第一印象,可能是粉尘漫天、运输车辆来回穿梭的场景,但湖州槐坎南方水泥有限公司的生产方式,颠覆了传统观念。企业通过数字化转型,实现了新型生产线运维智能化、生产清洁化。
湖州槐坎南方水泥有限公司内,一条新型干法水泥生产线横跨矿山、厂区、仓库之间,偌大的“身躯”只有从空中俯瞰才能一睹全貌,全封闭的生产线正持续不断地发生着石灰石向熟料的转变,而维持这条年产值近11亿元的生产线正常运转,仅需要65人,且大部分的运维、管理,在中央控制室内即可完成。“像这种体量的生产线,一般要200人左右来运维,而这条最新的生产线只要65个人来管理。”湖州槐坎南方水泥有限公司总经理助理许伟汉介绍。
公司中控室内,操控电脑上的全生命周期设备智能运维、全自动化验室及在线检测仪器等智能体系,生产线各项参数实现互联互通、自动控制、智能优化调整。特别是事关熟料质量关键的窑炉温度,实现了系统自动控制。“以前是员工控制窑炉的温度,现在我们只需要设定一个温度,系统进行程序计算,自动控制设备进行加煤、减煤,非常智能。”许伟汉说。
系统代替人工,减少的不仅仅是生产线运维工作量,煤耗、电耗、氮氧化物排放量、二氧化硫排放量、粉尘排放量也实现了大幅降低,正是如此,该条生产线成为浙江省首条通过超低排放专家验收的水泥线。“现在我们的运行成本大幅度降低,煤耗、电耗等能耗指标达到国际领先水平,产品质量也有很大提升。”许伟汉介绍。
编辑:梁爱光
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安徽省生态环境厅同意重新核发安徽广德南方水泥有限公司辐射安全许可证,许可其使用Ⅳ类放射源,要求公司严格辐射安全管理,落实职业病防治责任,定期进行辐射安全评估和应急演练,并接受宣城市生态环境局和安徽省辐射环境监督站的监管。
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