从产生污染到解决污染 自贡金龙水泥转型升级让“环保”从被动变主动

“从危废收集到化验分拣，再到配伍、加药等预处理，最后到进炉焚烧，现在的金龙水泥已经不是曾经的金龙水泥了。”11月3日，记者在自贡金龙水泥公司采访时，总经理胡泽然坦言，水泥窑协同处置危险废物项目让企业“焕然一新”——曾经的环保督察重点对象，如今端上了循环经济的饭碗。

走进企业生产车间，记者看到，石灰石堆场、联合储库、水泥库、熟料堆棚等区域依次分布，雾化洒水车在园区来回巡逻，保持地面湿润。各类危废品通过全封闭式转运车收集后，统一运送到企业危废暂存库房，再经过特殊通道进入窑炉焚烧。在产出水泥的同时，危废不再二次产废。

“当初考虑落地自贡，主要看中了这里的区位优势和石灰石资源。”据胡泽然介绍，金龙水泥公司成立于2008年11月，是自贡市重大招商引资企业和四川省2009年重大建设项目之一。据统计，2021年，水泥年产量超200万吨，其中80%供给本地市场，实现营业收入5.06亿元。

作为传统高能耗、高污染企业，涉足绿色循环经济，始于金龙水泥2017年转型发展、高质量发展的决定。彼时，全省工业生产产生的危险废物量日益增加，危废处置需求较大。瞅准时机，企业连续投入资金上亿元，与四川轻化工大学签订校企合作协议，聚焦协同处置危险废物技术突破与流程再造，研发处理工艺，改建水泥生产线，完善相应配套体系，终于在2021年拿到危险废物生产证书。

“我们现在年处理能力在7万吨左右，涉及8大类危险废物，包括废有机溶剂和含有机溶剂废物、废矿物油与含矿物油废物。”胡泽然介绍道，常见的如页岩气开采过程中产生的油基岩屑、私家车保养中产生的废机油都是处理对象。

从产生污染到解决污染，离不开政策和科技的支持。记者还了解到，目前，公司拥有高级工程师9名、安全环保工程师5名等一批专业技术人员，申请相关专利7项。长年聘请了中国建筑材料科学研究院的教授作为企业技术研发的终身顾问，并与四川轻化工大学签订了校企合作的协议，使之达到资源共享、提高运营效率的目的，为企业稳步发展奠定了基础。

“金龙水泥工艺优化和技术改造的背后，既蕴含了去产能、调结构的行业价值取向，也表明了建筑材料企业焕发‘第二春’的决心，是自贡市工业结构持续优化的一个缩影，值得推广学习。”荣县经信局相关负责人表示。