[调研]水泥企业最新调研纪要(4.30)
4月中旬前后,长三角地区大面积推涨水泥价格,实际落实情况如何?中国水泥网水泥大数据研究院对浙江、江苏部分水泥企业进行调研,了解具体情况,主要内容如下......
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拥有自主知识产权的磷铵副产品磷石膏制硫酸联产水泥新技术,采用磷矿粉磨、多槽单浆二水法再结晶萃取磷酸、真空吸滤,外环流氨中和及多效料浆浓缩一体化,内返料、内破碎喷造粒干燥工艺,制得粒状磷铵;采用半水烘干石膏流程,单级粉磨、旋风预热器窑分解煅烧、封闭稀酸洗涤净化、两转两吸工艺,经原料均化、烘干脱水、生料制备、熟料烧成,窑气制酸和水泥磨制等6道工序,制得硫酸与水泥。
该技术将一个磷铵厂、一个硫酸厂、一个水泥厂3套装置科学地、有机地结合为一体,利用生产磷铵排放的废渣磷石膏制硫酸联产水泥,硫酸返回用于生产磷铵,硫酸尾气回收制成液体SO2,废水封闭循环利用,磷铵干燥热风炉排出的炉渣用作水泥混合材,4种产品连体而生,硫在装置中循环利用。该技术既有效地解决了磷复肥工业排放的废渣磷石膏堆存占地、污染环境的世界性难题,又开辟了硫酸和水泥生产新的原料来源,实现了硫资源的良性循环,已建成投产的“年产15万吨磷铵、副产磷石膏制20万吨硫酸联产30万吨水泥”国家放大试点工程,每年可实现销售收入4.7亿元、利税1.2亿元。该技术不仅在鲁西化工集团推广应用,而且已与白俄罗斯、俄罗斯等国签订了技术转让及装备出口协议。如果在全国推广该技术,不仅每年节省2000万吨的磷石膏堆场建设费6000万元,而且为国家节省生产800万吨水泥的石灰石开采费21亿元,又可节省生产600万吨硫酸的硫铁矿开采费30亿元,保护了矿山资源,具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。
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4月中旬前后,长三角地区大面积推涨水泥价格,实际落实情况如何?中国水泥网水泥大数据研究院对浙江、江苏部分水泥企业进行调研,了解具体情况,主要内容如下......
该项目以每年消耗磷石膏140万吨、生产硫酸60万吨和水泥80万吨的庞大规模,自立项之日起便备受瞩目。
近日,贵州磷化集团全球最大的磷石膏分解制硫酸联产水泥装置(“1468”项目)一次性投料试车成功。
截至2023年年末,海螺水泥在职员工总数50,769人。
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