海螺水泥：到2025年一级能效标准生产线占比达到50%
海螺水泥在会上表示，“作为标杆企业，海螺水泥一直在进行综合能效改造。目前公司达到一级能耗标准的生产线占比约30%，正在实施对二级、三级能效生产线的改造，计划在2025年占比达到50%” 。
贵港市节能减排 水泥厂变“花园工厂”
2008/11/17 00:00
来源：南国早报
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广西贵港市大打节能减排攻坚战，一些原来是“排污大户”的企业，舍得投入建环保设施，大力发展循环经济，开始走上“绿色生产”之路。
废物利用价值超过主业
广西贵糖（集团）股份有限公司的前身是贵县糖厂，经过50多年的技改扩建，现在可日榨甘蔗1万吨。11月12日，记者参观了贵糖公司的制浆废水好氧生化处理工程项目。该项目投资4000多万元，在2007年底开工建设，目前已经试运行。记者看到，生产过程中产生的制浆废水呈黑色，但经过预处理、均衡池、选择池、氧化沟等一系列处理后，在出水井看到的水，成了可回收利用的清水。据了解，这一项目每年可削减COD（化学需氧量）排放5900吨。
除了环保设施的建设，贵糖在废物利用上的做法也很有成效，成为国家首批循环经济试点企业之一。该公司总工程师蓝贤州告诉记者，通过不断探索和研究，贵糖已经形成了两条资源综合利用工业链：一是甘蔗→制糖→废糖蜜→酒精→酒精废液→制复合肥→甘蔗种植产业链；二是甘蔗→制糖→蔗渣→制浆造纸→碱回收产业链。“这两条产业生态链的环保价值在于上游生产产生的废物，成为下游产品的原料。公司制糖产生的蔗渣、废糖蜜、滤泥等废弃物，经过处理后全部实现了循环利用，利用率达到100%。公司综合利用产品的产值已占公司产值的70%以上，大大超过了主业蔗糖。”蓝贤州自豪地说。
水泥厂成“花园工厂”
位于平南县丹竹镇的华润水泥（平南）有限公司，从2003年8月开工建设，目前已有三条生产线相继建成投产，水泥年生产能力达到600万吨。走在该公司规划整齐的厂区，随处可见绿树和草坪，道路上也很干净，称得上是“花园式工厂”。据公司负责人介绍，从开工至今，该公司在环保上已投资1.02亿元，占总投资的6.1%，其中废气治理设施投资7417万元，生态、绿化投资675万元。水泥生产是耗能大户，为了节能和减少污染，华润水泥公司利用生产过程中窑头、窑尾产生的高温废气，在每条生产线上配套建设了余热发电系统。今年1～10月，余热发电系统共发电1.49亿千瓦时，相当于节约优质燃煤5.6万吨，减少排放烟尘166.7吨、二氧化碳11万吨、二氧化硫888吨，氮氧化物222吨。
沼气发电帮企业“赚钱”
桂平市金源酒精实业有限公司是一家2005年新成立的公司，一期年产5万吨酒精项目在今年4月开始试生产。该公司投资6000多万元建设的污水处理系统，目前已经建成运转，处理过的污水达到国家污水排放一级标准。令该公司董事长程克感到更满意的，是对沼气的利用。该公司污水处理系统的厌氧工序，每天产生沼气超过10万立方米。金源公司利用这些沼气，每天可发电12万千瓦时，相当于节约优质燃煤100多吨，这样的循环利用，无疑是在帮企业“赚钱”。
贵港市环保局有关负责人说，大企业有雄厚的资金做基础，只要在环保设施建设上舍得花钱，利用最先进的生产工艺进行废物利用、发展循环经济，开始的巨额投入最后慢慢都能“收回来”。另外，对于投建先进环保设施的企业，自治区和市一级财政还会以“以奖代补”的形式，给予一些企业数百万元的补贴，以鼓励和扶持企业走“绿色生产”之路。
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