中国建材股份：预期2024年一季度亏损约13亿元
4月18日，中国建材股份发布公告，预期截至2024年3月31日止三个月未经审核的权益持有人应占亏损（归母净利润亏损）人民币13亿元
大干四季度 | 北新建材全力推行“一毛钱”成本节约计划
2022/10/13 10:58
来源：北新建材
北新建材积极落实“三精管理”，在生产管理端高度重视“增节降”工作，做到“能挣会省”“开源节流”，在提高外部竞争力的同时，不断强化内部管理，提升内部成本管控能力和抗风险能力。坚持“价本利”理念，聚焦成本控制、确立成本标杆，强化费用管理、筹划费用支出，充分做好目标拆解及任务倒排。在生产端全力推行“一毛钱”成本节约计划，即石膏板业务力争每平米石膏板生产成本同比下降一毛钱。在此基础上又将“一毛钱”成本节约计划延伸到其他业务领域。比如防水材料成本力争同比下降5%，并在全公司范围内开展“增节降”活动。今年上半年，北新建材共实现成本节约1.46亿元。......
2022年是极不平凡的一年，面对复杂严峻的外部环境，中国建材集团各级企业苦练内功、逆势而上，全体干部员工攻坚克难、挑战自我，创造了优异的成绩。10月9日，中国建材集团召开10月月度工作会，党委书记、董事长周育先和党委副书记、总经理李新华对下一阶段工作进行了全面部署安排，也吹响了全面完成年度目标任务的冲锋号。集团官微推出“大干四季度”专栏，持续推送各企业在改革创新、强化管理、开拓市场、降本增效等方面涌现出的好成绩、好典型和好经验，为实现高质量发展、助力国家稳增长加油鼓劲。今天让我们一起来看看北新建材的好经验......
北新建材:
全力推行“一毛钱”成本节约计划
北新建材积极落实“三精管理”，在生产管理端高度重视“增节降”工作，做到“能挣会省”“开源节流”，在提高外部竞争力的同时，不断强化内部管理，提升内部成本管控能力和抗风险能力。坚持“价本利”理念，聚焦成本控制、确立成本标杆，强化费用管理、筹划费用支出，充分做好目标拆解及任务倒排。在生产端全力推行“一毛钱”成本节约计划，即石膏板业务力争每平米石膏板生产成本同比下降一毛钱。在此基础上又将“一毛钱”成本节约计划延伸到其他业务领域。比如防水材料成本力争同比下降5%，并在全公司范围内开展“增节降”活动。今年上半年，北新建材共实现成本节约1.46亿元。
01
精打细算，实施方案全覆盖
北新建材统一组织，定出统一的执行标准，从板块公司、生产一线到职能部门，各管理层级第一时间成立“降本增效”小组，组织制定生产成本节约实施方案，对标2021年全年成本数据，逐一分解剖析，确立了降低各种原燃材料单耗及制造费用目标，制定节约成本计划。每一项计划明确目标、措施、责任人、时间节点等，计划的制定将目标分解到班组，各项“增节降”工作的考核责任到人，实现全员参与、全过程管控，着力实现公司成本费用的全面压降。
02
加强原燃材料管控、开发新材料应用
精准计量助力成本节约。加强计量器具检验、校准，保证准确有效。大宗原材料入厂过磅前，司磅员仔细检查称重设备有无异常现象，同时综合处专人进行监磅，保证称重的准确性，杜绝浪费和降低材料损耗。
此外，在优质原材料的采购上,根据价格及生产所需数量情况，合理招标，规避高价位，合理降低采购成本。
积极探索原料替代，配方优化。燃料方面积极试用果壳等生物质颗粒，替代部分原煤，有效降低生产成本。防水材料通过引入硅胶沥青、天然沥青、高黏度软化油等新材料，实现了配方优化、提质降本。
03
提升生产管理水平
多轮驱动做实成本节约
建立技术创新攻关小组、提高工艺技术水平、节能降耗降低成本
龙牌集团通过节煤降能耗攻关小组的工作，对热风炉系统工艺调整、降低蒸发量等，使煤耗降低0.01kg/㎡；通过调整规范石膏板各规格品种，石膏消耗降低0.13kg/㎡；通过降淀粉专项小组的推动，淀粉降低4.37g/㎡。龙牌集团通过多措并举，实现石膏板生产成本降低0.0478元/㎡。
加强设备管理，提高运行稳定性
泰山石膏在生产车间优化了成型站搅拌机及岗位设备，生产连续稳定运行，极大地提高了设备运转率及产品质量合格率。同时做好各岗位设备的柔性运转，做到包机到人，定期维护保养，并有针对性地制定检修计划，提升检修质量，确保设备运行稳定。此外，升级设备自控系统，做到开停机自动启停，杜绝设备空转。对设备统一查找漏风点并进行锁风堵漏，对设备风道进行保温，减少热量损失，提高热效率。
通过工艺改进，节能降耗
北新防水盘锦基地通过对金属波纹管进行缠绕保温，保温后大大减少了热量损失，减少能源浪费，每天可减少天然气18.5m³的使用量，节约天然气5000m³、南北两个空压机站连通，使压缩空气系统更平稳，减少空压机频繁启动，每天节约一台18.5kw空压机使用时间3h，可节约电耗15000kw·h、加高冷却水槽，使定型辊与冷却水的接触面增大，加强冷却效果，每天可节约喷淋水1.1t，提高产品质量、在不用提高锅炉出口温度的条件下增设预浸沥青换热器提高预浸沥青温度，每天可省天然气使用量74 m³、更换三辊式挤压，胎体平整，挤压干净，节约成本，每小时可挤出多余沥青7.7kg。
03
点滴小事，从一张纸
一滴油、一度电做起
降本增效从小事做起，从节约一张纸、一滴油、一度电做起。职能部门办公管理倡导无纸化办公，确需纸质文件打印使用双面打印。在车辆管理方面，严格把控用车人员范围，对用车进行统筹安排，做到用车规范，有计划、有条理，避免重复用车而造成车辆维修保养费用增加；车间叉铲车做到不工作时熄火，杜绝油料消耗浪费，叉车做好维护保养，爱惜开车，减少叉车费用支出。
杜绝长明灯、长流水现象，通过各种小事强化日常节约。节约一度电方面，优化配置节能设备，对公司总部及厂区照明进行分级管理。办公、生活区域长明灯改为感应灯，将原照明灯具更换成统一的低能耗、耐用的LED灯具，代替白炽灯、荧光灯、普通节能灯等照明设备。为水龙头加装节水水嘴、部分安装感应节能水龙头，从而节省办公成本，提高能源利用效率。同时提高工厂的绿化率，在改善生态环境效应、调节气温、净化空气、固定沙石土粒、减少碳排放等方面发挥作用。“合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土”，只有甘于日积月累地做好身边的降本“小事”，才能为企业生产经营不断取得良好的业绩贡献自己最大的力量！
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