山东省生态环境厅2023年度中央生态环境保护督察整改落实情况
山东省生态环境厅坚决落实中央环保督察整改,已完成26/30项整改任务,其余4项按计划推进。重点整改湿地生态保护、大气污染防治、柴油货车污染治理和钢铁超低排放改造等问题,取得显著进展。未来将继续推进整改,加强生态环境保护,助力绿色发展。
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众所周知,球磨机的有效功率约1%~2%,而破碎机为30%~40%,相差约15~30倍。预粉碎技术即“多破少磨”,引入水泥粉磨工艺是极好的技术措施之一。而PSL型喷射式破碎机在预粉碎技术中发挥了重要的作用。
PSL型喷射式破碎机的特点是:
一、它采用“离心解理破碎”原理,无锤头,易损件少,因此,维修费用低,运转率高。
二、结构紧凑,由主机、内旋流装置、供油润滑系统、电气控制系统、驱动装置等构成。驱动装置通过三角皮带传动,使主机的叶轮高速旋转,叶轮周围是由机体构成的破碎腔,破碎腔内按一定规律排列布置了三层反击板。
三、破碎后物料粒径小于5毫米,占80%,粒度稳定,且不受易损件磨损程度的影响。
四、叶轮中心设置了优化设计的分料锥,起分流作用;通道结构特殊,始终有物料形成垫层,以减少叶轮磨损,同时叶轮采用耐磨合金材料,每只叶轮可使用2~3年。
五、易磨损的喷射口衬板采用耐磨合金材料,通过优化设计,每块护板可破熟料2万~3万吨。
六、破碎腔内设置了结构独特的反击板,且每块反击板可上、下调层及调面使用达6次,大大提高了反击板的使用寿命。
七、设有供油润滑系统和轴承缺油报警装置,确保主机运转中的连续供油对轴承的润滑、降温,一旦轴承缺油,报警系统发出报警信号而停机,保证设备的安全运行。
八、设有内旋流装置,使主机运转中产生的含尘浓度高的高速气流作循环,减少粉尘外溢对外界环境造成的污染。
九、与其它破碎机相比,该设备体积小,投资较小,见效快,工作稳定,运转率较高。
PSL70型喷射式破碎机,在与某厂直径2.2×6.5米水泥磨匹配后,水泥细度0.08毫米筛(筛余)2%~4%不变,原圈流生产台时产量为14~16吨,电耗为30~32千瓦小时/吨,现为20吨/小时,台时产量提高25%以上,水泥电耗下降15%左右。
某厂的直径2.2×6.5米生料磨,圈流生产,入磨物料粒径25毫米,平均粒径15毫米,生料筛余8%,台时产量25~28吨,生料电耗19千瓦小时/吨,装机容量530千瓦。采用PSL型喷射式破碎机,同时将原有双转子选粉机换成KX型高细转子式选粉机后生料筛余8%,台时产量为35~36吨/小时,最高时达38吨/小时,吨生料电耗为14.7千瓦小时/吨,每吨生料下降2.00元生产成本,年节约50万元。(注:原两台生料磨供两台窑用生料,现一台磨供两台窑用生料,还略有余)。
用作细碎的设备较多,细颚破、锤破、反击破、立轴破与磨机匹配后都产生一定的效果。但上述破碎机多存在漏大块,粒度变化大,维修难度大,维修费用高等不足。80年代后期开发的辊压机,比前几种破碎机粒度易控制,使用效果也提高很多,是很好的设备。但设备的一次性投资大,维修难度大,往往企业无法自身就地解决
PSL型喷射式破碎机可与生料磨、水泥磨匹配,尤其适应水泥磨,匹配方式为二种:一种是设置在熟料储存库前,出窑熟料经除铁器进破碎机后提升入库,再与其它物料配料入磨粉磨;另一种是设置在磨机进料端前,经除铁器进破碎机后的物料入磨机粉磨。经过实践,在PSL型喷射式破碎机使用中,物料块粒度在60毫米~80毫米,粉状物料较少时,其破碎效果最佳。所以不管哪种方式,最佳方案是物料在进本机前,最好经振动筛或回转筛选后进入本机,这样能更有效地发挥其性能。使用该设备时,应尤其注意除铁、换油、检查磨损情况,保持清洁卫生等工作。
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山东省生态环境厅坚决落实中央环保督察整改,已完成26/30项整改任务,其余4项按计划推进。重点整改湿地生态保护、大气污染防治、柴油货车污染治理和钢铁超低排放改造等问题,取得显著进展。未来将继续推进整改,加强生态环境保护,助力绿色发展。
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