[调研]水泥企业最新调研纪要（4.30）
4月中旬前后，长三角地区大面积推涨水泥价格，实际落实情况如何？中国水泥网水泥大数据研究院对浙江、江苏部分水泥企业进行调研，了解具体情况，主要内容如下......
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立窑水泥能否实现蓝天白云下的高效益，北京平谷县水泥二厂以他们的实践回答了这个问题。技术改造一年来就增经济效益４８８.２万元，８项主要经济、环保、技术指标均达到国内立窑水泥企业的先进水平，并被评为全国首家机立窑水泥企业技术改造示范单位和优秀机立窑水泥企业，企业焕发出勃勃生机。企业的成绩得到中国水泥工业协会领导和水泥界同行的高度评价。
技改投入环保资金先行一步
在该厂，虽没有看见一幢幢新颖别致的现代化厂房，但碧草鲜花、绿树成荫，波光粼粼，如诗如画，不论窑头窑尾、料场料库，没有一点灰尘冒出。用厂里职工的话讲：“过去是窑上窑下掉灰渣，现在是窑上干净，窑下见鲜花，我们干着也有精神。”
在平谷县水泥二厂，还有一句人人皆知的口头禅：“生产不冒烟，冒烟就停产”，这是厂里的各个生产部门定的规章制度，也是厂长陈宗武经常讲的一句名言，既表达了对环保工作的重视，又体现了只有环保先行，才能保证各项工作的全面开展。
为了改变原来的环境治理差、粉尘污染严重的局面，１９９８年，他们投入２０００多万元搞技改，其中１０７０多万元搞环保建设，并请合肥建材设计院为厂里治污“把脉”并确定治理方案，随后又派出考察小组到安徽、山东、广东、江苏、河北等地水泥厂进行实地调研，对治理方案进行反复论证后确定了组织实施。他们根据高温高湿含尘浓度大的废气，如立窑烟气、烘干机废气；温度不高湿度较大的废气，如粉磨废气；干燥含尘大的气体，如水泥包装中的粉尘，采取不同的治理方案分头解决。同时，他们采用先进的ＰＣ控制技术和高抗结露除尘器、玻纤袋除尘器等４６台除尘设备及１５台附属设备对全厂污染源进行综合治理，同时投资１００多万元在厂区内栽花种树。过去人们常说的水泥厂“黄白黑”三条“龙”（指黏土烘干的黄烟、立窑煅烧的白烟和生料磨机的黑烟）不见了，天变蓝了，厂变“靓”了，职工的生活工作条件大大改善，企业也从中收到了一定效益，全厂年粉尘排放全部达到国家一级标准，而且排放浓度远远低于国家标准，达到国内水泥行业环保先进水平。粉尘排放每年由原来的２０４００多吨降到１００吨，年回收粉尘２０３００多吨，按每吨７０元计算，年可获利１４２万元。粉尘回收效益同新增设备电费及维修费用基本相抵。
智者先识高新技术铺底
早在１９９０年，毕业于北京清华大学的平谷县水泥二厂厂长陈宗武就深深地意识到，中国小水泥要进步，没有好的设备作基础，迟早要“下课”。为此，他曾带领企业科技人员多次对厂里的设备进行技术改造，并探索出一套完备的从原材料采购到生产、检测、售后服务各方面的质量保证制度。但管理虽细，设备不“争气”，由于当时的一些主客观因素，企业改造零敲碎打的多，全面配套的少，而且立窑设备的技术水平又难以保证，因此收效甚微。企业原有的３座机立窑台时产量一直在日产７吨～７５吨之间徘徊，并且熟料强度低、烧成热耗高、粉尘污染大，企业的发展也是在不温不火的低水平上运转。１９９８年在企业改制的春风吹拂下，立志自我创新科技增效的厂长陈宗武决心拿出企业自有资金２０００多万元搞技改，其中１０７０万元搞环保，面对企业困难，他坚定地说：我国地方水泥工业的八字方针是“限制、淘汰、改造、提高”，不改造就意味着死亡。为此，他们先后与中国建材院、合肥水泥设计研究院、南京立窑水泥技术研究所、北京建隆公司等单位合作，针对提高水泥质量、产量和节能降耗、粉尘治理等方面进行了综合技改。２０００年底利用设备大修机会，投资４０万元将３座立窑扩径到３.０米，彻底改造了卸窑机。采用大破碎高效节能盘塔后，窑直筒与卸料部分同步扩大，形成新规格的大型窑，并从根本上消除了因斜衬板变径所引起卸料不畅的弊端，通风均匀，熟料质量得到改善，台时产量提高到１３.５～１４吨。立窑扩径后，窑体保温层变薄，保温不好，窑截面温差就大，煤耗增加。为此，该厂采用浙江长兴圣奥耐火材料有限公司新型保温材料和浇注料后，热耗由过去的１２１４.５大卡／千克熟料降低到小于９００大卡／千克熟料。陈宗武高兴地说，高新技术装备铺底，是企业提高效益的关键，一流的生产设备和检测设备，确保企业的技术和产品质量走在国内同行业的前面。
以人为本增强企业自身实力
建厂初期，平谷县水泥二厂的工人主要来源于附近乡村的农民，过去在小水泥厂人们都有一种“脏、乱、黑、差、傻、大、粗”的观念，文凭与水平与工人们不搭界。１９９５年，企业在围绕全厂改革时，针对这一问题，提出了向管理要效益、向质量要效益、向人才要效益的口号，在干部、技术工人、岗位工分配制度上打破“大锅饭”，因人施才，才尽其用，制定了一系列科技人才激励政策。同时邀请平谷县成人教育局在厂内举办水泥工艺中专班，每年都对全厂职工进行岗位技能考核培训，不合格者不允许上岗，并投资１０多万元建起职工电教中心，配备了一流的电化教育设备，这些为近年来平谷县水泥二厂上设备搞技改奠定了坚实的人力资源基础。２０００年他们又根据全厂的发展变化，对全厂工程技术人员实行了企业津贴制度，对于新招收的大中专毕业生和招聘的有特长的技术人才帮助解决户口进京、住房、子女入学等问题。在此基础上，还与北京化工学校、南京大学、武汉大学、东北大学等科研院校实行对口支援，引进大中专毕业生，目前该厂有正式职工６００余人，３５％以上的员工具有本科、大中专学历。良好的人力资源和一流的现代化设备，为企业的发展攒足了后劲。今年１～９月，平谷县水泥二厂的产品一直供不应求，每月的生产计划都排得满满的，职工自动放弃了节假日，加班加点，尽量满足用户的需求，企业赢得了建厂以来最高的经济效益，企业的经济技术指标达到了历史最好水平，这是技改给予企业慷慨回报的结果，从而也为我国立窑水泥的改造发展提供了一个成功的借鉴；是的，有胆识有气魄的企业领导，只有高瞻远瞩，善于把握机遇和局势，不断学习先进的科学技术，才能事半功倍，阔步前进。
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