停窑200天还不够！山西水泥到底要停多少天？
停产200天的情况下，山西水泥实际可发挥产能仍在5820万吨左右远大于4400万吨的需求量。所以，就算山西错峰停窑200天，供给依然大于需求。
年节省电费269.3万元！风机技改助力水泥企业节能降本
2022/12/22 15:33
来源：中国水泥网信息中心
冀东日彰节能风机制造有限公司主要为建材、冶金、环保等行业“量身定做”高效节能风机，产品广泛应用于海螺水泥、中国建材、金隅冀东水泥、万年青水泥、尖峰水泥、台泥集团等大型水泥集团项目中，使用效果良好。......
面对日益严格的环保政策，越来越多的水泥企业将提产增效提升到战略地位，而如何平衡环保与生产成本双重压力成为生产企业的一大难题，水泥企业对生产线设备节能降耗、换代升级的诉求也愈加强烈。
冀东日彰风机公司以专业的技术和丰富的经验服务于中国建材集团、海螺集团、金隅冀东水泥等水泥企业。公司独家引进日本NKG高效节能风机技术，使公司专业定制的各类工艺风机可实现同比节电10%—30%以上，工况效率最高可达88%，创造了高效节能、高性价比、高投资回报率的成功业绩，获得合作企业的一致好评。
台泥（辽宁）水泥有限公司位于辽宁省辽阳市，拥有一条4000t/d水泥熟料生产线、两套3.8m水泥粉磨系统和一套9000kW余热发电系统。
在实际运转中由于原料磨循环风机效率低下，造成生产线能耗较高，长期运行能耗居高不下，为此台泥（辽宁）公司特邀日彰风机公司对其原料循环风机进行节能改造，以达到提高效率降低能耗的目的。
2022年冀东日彰节能风机制造有限公司对其原料循环风机进行节能技术改造。
在改造之前，为保障改造后设备可以更好的匹配既有工艺系统，日彰风机对现有原料循环风机进行现场性能测试，由测试结果可以看出，现有风机并不适配于原料制备系统、参数裕量不足且运转效率较低，且无提产空间造成能源浪费。
在新的设计方案，充分考虑了生料制备时对于系统工况的影响，将主工况效率提升、置于最高效率的中间区域，同时使额定工况保有充足裕量，满足原料磨循环风机后续提产需求。
技改完成后，风机消耗功率小时下降660kW，磨机台时上升18t，吨生料电耗下降1.72kWh，年节约电费269.3万元，风机效率上升16.4%，含尘效率达84.2%，优于国家一级能效指标。
冀东日彰节能风机制造有限公司是北京金隅集团成员企业，是一家专业从事节能型流体装备制造的高新技术企业，国家级科技型中小企业。公司主要为建材、冶金、环保等行业“量身定做”高效节能风机，产品广泛应用于海螺水泥、中国建材、金隅冀东水泥、万年青水泥、尖峰水泥、台泥集团等大型水泥集团项目中，使用效果良好。现有机型全部满足“二代水泥”相关标准，完全符合并优于国家一级能效标准。
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编辑：李晓东
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