水泥行业破冰之路：应对设备更新与资金短缺的双重挑战
然而，正当水泥行业准备迎接设备革新带来的曙光时，却不得不面对行业整体盈利状况不佳的现实。
助磨剂：水泥企业节能降耗的好帮手
2007/10/17 00:00
来源：中国建材报
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“十一”长假，记者驱车来到湖北襄樊，走访了襄樊统领建材科技有限公司，通过值班人员的介绍在车间里找到了公司的带班领导、总工程师王大启。他开门见山地说：“我们要好好帮助水泥企业算算五笔节能降耗的账！走，到办公室去吧。”“我们公司生产统领牌复合多功能水泥助磨剂已经5年了，产品销往半个中国，在河南、四川、内蒙古最火爆，销售收入已超过1亿元。从河南天瑞水泥集团、河南南阳航天水泥公司、陕西平利水泥公司等企业反馈的使用效果来看，具有助磨、早强、增强、增加掺用混合材料的作用名不虚传。”王大启越说越来劲，掰着手指头一连算了五笔账。
如果每100吨水泥中加入1吨复合多功能助磨剂，在原材料消耗量相同的情况下，可生产水泥101吨；水泥市场32.5级平均价为240元/吨，复合多功能助磨剂出厂综合价为960元/吨，那么助磨剂实际单价为960元/吨-240元/吨=720元/吨。
再假设熟料每吨220元、粉煤灰每吨30元、矿渣每吨60元、石灰石每吨25元、石膏每吨120元、火山灰每吨30元、煤矸石每吨20元的话，就会出现五个明显的效益。
一是吨水泥熟料与水泥混合材的差价乘以混合材比例的增加量减去使用助磨剂的成本，即每吨水泥节省熟料产生的效益为11.2元。
二是水泥磨使用助磨剂后，在产量增加的条件下，车间的综合成本保持不变，假设使用助磨剂后台时产量增加X%，那么，使用助磨剂后粉磨综合成本为：使用助磨剂前粉磨综合成本÷（1+X%）+助磨剂成本；提高台时产量后成本下降：提产前吨水泥粉粉磨综合成本－提产后吨水泥粉粉磨综合成本。
假设按每吨水泥电耗31千瓦时，电价0.55元/千瓦时，磨机2.6米×13米台时产量33吨，提高台时产量10%计算，吨水泥电耗下降产生的效益=吨水泥电耗×电价×提高的台时产量数÷实际台时产量数=31×0.55×（33×10%）÷33=1.70元/吨，即台时产量提高，每吨水泥电耗量下降产生的效益为11.20元+1.70元=12.90元。
三是在磨机耗材上，由于助磨剂的物理、化学反映，使磨机内的钢球、钢段等耗材大大减少磨损，减少检修次数，节约材料费用。
四是从税收方面，如果按照国家财税2001年198号文件规定，对在原材料中掺有不少于30％的煤矸石、石煤、粉煤灰、烧煤锅炉的炉渣及其他废渣生产的水泥实行增值税。
五是在节能减排和建设环境友好型社会中社会效益更加明显。
正确使用该产品后，水泥的产量、混合材料掺加量都提高10%以上，早期强度提高，28天强度不降，每吨水泥可增加综合效益5元~15元左右。对水泥和混凝土性能无不良影响。
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