数字化矿山、光伏发电......云南省水泥行业转型升级中，现一绿色花园工厂的先进典型

今年以来，云南省加快推动存量项目改造提升，把产能置换作为淘汰落后、压减过剩 、控制增量、调优存量，推动传统产业转型升级。绿色低碳发展的重要措施抓实抓细，逐步构建起淘汰落后与发展先进的良性互动机制，部分行业已呈现向高效低碳转型发展的趋势。 

在推进水泥行业转型升级的过程中，云南省涌现出了以运用数字化矿山、智能化生产线、超低排放与节能降耗新技术，建设绿色花园工厂的先进典型。  

据云南易门大椿树水泥有限责任公司消息，在省工业和信息化厅引导和推动下，该企业淘汰退出原有日产2500吨、1500吨2条低效产能水泥熟料生产线，通过产能置换建设1条日产4000吨新型干法水泥熟料生产线。该项目配套建设6MW余热发电项目，实现低温余热回收利用，可替代生产线所需电量的20%；通过采用新一代信息通信集成技术和先进装备，建设数字化矿山、高效低阻预分解、智能化生产及质量控制等系统和自动化实验室，形成了原料供应、生产、管理、服务等各个环节智能化集成，构建了具备自感知、自适应、自控制、自决策、自执行的新型生产方式。相较改造前，生产效率提高了24%，运营成本降低了11.8%，能源利用率提高了12.6%，年可节约标准煤1680吨。  

在企业完成智能化转型升级的基础上，云南省工业和信息化厅引导该企业加快新能源的研发和应用，谋划采用分布式光伏发电技术，利用厂区屋顶、矿山等可利用区域，建设分布式光伏项目，预计项目建成后，年均发电量1326万千瓦时，可替代生产线所需电量的15%，每年可节约标准煤4916吨，减少烟尘排放量约3392吨、氮氧化物约184吨、二氧化碳约12255吨、二氧化硫约369吨，经济与社会效益显著。  

云南省工业和信息化厅相关负责人介绍，下一步，将在全省推广企业通过数字化、网络化、智能化改造与先进生产、节能、环保工艺技术的应用，走以工业高端化、智能化支撑绿色化，以工业绿色化引领高端化、智能化转型发展之路的成功经验，加快推动“两高”（高污染、高耗能）传统产业调整优化生产结构和能源结构，转型绿色发展。