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建德海螺如何打造“花园式工厂”？
总部位于安徽芜湖市的海螺集团，经营产业涉及水泥制造、化学建材、节能环保新材料等领域，2019年，海螺集团更是迈进了世界500强。
传统的水泥厂在大家的印象中，都是灰蒙蒙的，也非常地嘈杂。安徽经视记者走进建德海螺水泥有限责任公司，看看他们是如何打造“花园式工厂”的。
“智能化”，建德海螺的第一张名片
建德海螺水泥有限责任公司是安徽海螺水泥股份有限公司的全资子公司，落户于浙江省建德市李家镇。
2001年，海螺集团与浙江省建德市政府签订战略合作协议，建德海螺成为了当时杭州市、建德市的重点招商引资项目。
丁正平是海螺水泥浙江区域管理委员会主任，他告诉记者，“我们建德海螺，是我们海螺集团第一家出省去发展的大型熟料生产基地。”
“智能化”是建德海螺打造的一张重要名片。“这就是工厂最核心的中央控制室，实现了智能化、信息化、远程监控，如果现场有问题，专家系统会自动修正，一方面保证了产品的质量，一方面也达到了节能降耗的目的。”
作为海螺集团走出安徽省的第一家生产基地，丁正平说，建德海螺不仅要把好水泥的品质关，还要把好环境关。
建德海螺水泥有限责任公司制造分厂厂长杨为婷表示，“我们这边生态环境是很好的。傍晚的时候，野生水鸟都在这边上嬉戏。”
这样的环境，与大家对水泥厂的传统印象大相径庭。
“花园式工厂”，建德海螺的第二张名片
为了打造“花园式工厂”，从2003年起，建德海螺先后投资5000多万元，进行环保收尘升级改造、生产现场环保封闭等工程。
除了严控噪音，解决道路扬尘也是重要一环。“不管是水泥出厂还是原材料都要经过喷淋，也就是对车子的车轮上面，进行高压清洗，防止把粉尘带到路面。”
建德海螺水泥有限责任公司矿山分厂厂长汪贤君对此也表示，对采荒道路进行硬化，道路洒水，包括供应线，全部是环保封闭的。
要打造绿色企业，每一步都要走得实。公司决定，对旧厂设备进行淘汰，建设水泥节能立磨工艺生产线。丁正平表示，整个现场采取全封闭的生产噪音治理非常到位，能耗比原有的管磨至少减少百分之三十。
清洁能源，绿色企业持续发展
截至今年，建德海螺已经累计投入近20亿元进行环保装备技术升级改造。“光伏发电是我们新发展的产业，我们的目标就是不再使用外来用电，全部采用这种清洁能源。”
丁正平说：世界水泥看中国，中国水泥看海螺。海螺有责任把中国的水泥工艺推向世界的最前沿。
编辑：李佳婷
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