670万！福建大田新岩水泥进行余热发电项目改造
5月10日，福建省发展和改革委员会发布了关于福建省大田县新岩水泥有限公司9.0MW余热发电项目核准的批复。
浙江29条新型水泥生产线完成纯低温余热发电改造
2007/07/10 00:00
来源：浙江日报
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一项“绿色” 技术——纯低温余热发电，正在加速改变浙江水泥业“高能耗、高污染、低效益”的旧形象，并为原本与水泥不“搭界”的发电设备制造业带来新的商机。
“本月底，我们的纯低温余热发电项目将正式并网发电。到时，我们将每天发电20万度，接近企业用电量的一半，每月节省电费250万元左右。这样每吨水泥熟料成本下降15元，扣除设备折旧、人员工资等，每月将产生210万元左右的经济效益。”日前，建德三狮水泥有限公司的总经理陈华给记者算了一笔细账。
“我们一下从吃电老虎变成产电大户。”三狮集团董事长姚季鑫说，目前集团内部近一半的子公司共上马了10条纯低温余热发电系统。如果全部建成，整个集团一年可发电3.5亿度，增加利润2亿元，减少18万吨煤燃烧发电所排放的二氧化碳。
“煤电成本要占水泥生产总成本的约70％。去年我省水泥全行业亏损，在水泥价格相对低迷的情况下，纯低温余热发电项目便成了新的利润增长点。这个项目不占地方，不需另盖厂房，两三年就能收回投资。”姚季鑫告诉记者。
据介绍，新型干法水泥生产线已经使单位水泥熟料的热耗大幅下降，但仍排放了大量350℃以下的中低温废气，其热量约占系统总热耗量的30%以上。纯低温余热发电就是充分利用窑头和窑尾的废气余热进行低温发电，不需要补充燃料或更多消耗燃料，这些废气经过发电后，由原来的350摄氏度降为100摄氏度排到空中，大大降低了生产成本，有效改善了大气环境。
来自省经贸委的数据表明，截至2006年底，全省累计有29条新型水泥生产线完成纯低温余热发电改造，年可发电12亿度，按居民每户每月用电100度计，可供120万户家庭一月用电；通过废气回收余热发电，水泥企业每年约可减少二氧化碳排放量60万吨。
在水泥业争相上马纯低温余热发电项目同时，相关的发电设备制造企业也迎来了一个空前的大商机。
据悉，包括建德三狮项目在内，我省现有纯低温余热发电装置的三大主机设备汽轮机、发电机、锅炉全部为国产产品，绝大部分由杭州中能汽轮动力有限公司、杭州发电设备厂、杭州锅炉集团有限公司生产制造。其中，“杭汽轮”、“杭锅”的水泥业纯低温余热发电产品的全国市场占有率均在70%以上。
“我们的生产订单已经排到了明年的5月份！”杭州中能汽轮动力有限公司副总经理葛存飞昨天告诉记者，水泥行业用汽轮机占了该公司销售额的一半，今年上半年的合同额已达到1.3亿元。
“市场相当看好。”葛存飞说，目前我省有84条新型干法水泥生产线，按照“十一五”水泥发展规划，其中70%要采用纯低温余热发电技术。以平均每条线投资6000万元计，仅我省设备制造企业就面临一个近30亿元的市场需求，而全国的市场更大，据有关方面统计，除已投产的和已在建的项目以外，预计我国截至2010年底还需新建和改造的纯低温余热发电系统有近200套，总投资将超过100亿元。
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