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尤其是近两年，由于水泥行业利润大幅下滑，不少企业在升级改造方面遇到最大的阻力之一就是资金紧张。所以水泥企业要紧紧抓住这次机会。
探秘我国水泥行业首条全智能生产线––––泰安中联
2021/07/31 12:08
来源：中国水泥网信息中心
泰安中联奠定了水泥工厂智能制造的基础，引领了国内水泥工业的智能化发展，使泰安中联成为国内外水泥行业两化融合的典范。......
步入21世纪，大数据、物联网、人工智能、5G等新技术不断发展并与传统工业交互融合,催生了以数字化、自动化、智能化为特征的“智能工厂”，这一概念在我国水泥工业领域也得到了广泛实践。作为我国水泥行业首条全智能生产线——泰安中联水泥有限公司（以下简称“泰安中联”）打造的首条世界级低能耗新型干法水泥全智能生产线，标志我国水泥工业一举迈入智能化阶段。
泰安中联是中国建材集团旗下水泥业务板块中国联合水泥集团的核心企业，作为中国联合水泥集团投资建设的世界级低能耗示范线，是中国建材集团水泥板块的重要窗口企业，体现了集团水泥产业高端化、智能化的发展方向。
泰安中联智能中控室
大力推进智能制造，实行智能化控制，提高系统整体效果。泰安中联水泥有限公司努力发挥智能化工厂优势，吨熟料标准煤耗不超过95kg、定员不超95人，成为水泥行业“两化融合”的典范。其生产过程中基本实现了生产管理信息化、生产控制自动化、生产现场无人化、生产过程可视化等功能，不仅在水泥领域中极为罕见，在整个制造业的智能化发展方面，也处于领先地位。
“泰安中联几百亩偌大的厂区几乎是无人工厂。”泰安中联党委书记、总经理齐勇此前介绍，建厂伊始，泰安中联从生产线的设计思路上就充分体现了互联网+、信息化和智能化等先进现代化综合技术，实现了水泥工艺和制造的全面升级，奠定了水泥工厂智能制造的基础，引领了国内水泥工业的智能化发展，使泰安中联成为国内外水泥行业两化融合的典范。
泰安中联的智能手段主要针对熟料、水泥生产、经营过程中关键核心节点，采用智能矿山、智能质控、智能物流、智能设备管理、智能能源管理以及智能生产控制等手段，有效降低设备管理风险，提升生产系统效率，缩短了工艺流程，减少了占地、降低了电耗、节约了投资，压减生产管理人员。该项技术是国内水泥行业首创，在我国水泥行业起到示范引领作用。
2015年，泰安中联获选工信部“智能制造试点示范”企业（全国46家，中国水泥行业唯一一家），2016年被工信部评为“水泥行业基于在线监控的管控集成试点项目”。2017年、2019年两次被国家工信部评选为全国重点用能行业能效“领跑者”，各项经营指标水平均居于国内外行业领先位置。”泰安中联副总经理梁学文介绍。
以泰安中联为起点，我国水泥行业开启了积极探索建设水泥智能工厂、无人工厂的步伐。未来，在智能化时代背景下，以大数据为基础的智能生产将成为进一步加速水泥工业技术升级的关键。为此，中国水泥网将于2021年8月26-27日在西安举行以“赋能新发展 智构新格局”为主题的“第三届中国水泥智能化高峰论坛”。会议将聚焦智能制造的关键环节，深入探讨水泥生产智能化未来，期待您的参与！
编辑：敖思
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