浙江：虎鹰水泥向“绿色”要效益

“生产10000吨水泥成品，各种工业废渣组成的原料有3000吨。利用废渣生产水泥，不仅降低了企业生产成本，也为上游工业企业解决了废渣处理问题，并能减少对环境的破坏。”浙江虎鹰水泥有限公司技术人员昨告诉《浙中新报》，看似高污染的传统水泥行业正在向“绿色”行业转变。

经济效益：   

降低成本5%～8%

虎鹰水泥有限公司毗邻兰溪市水泥产业聚集地灵洞乡。走进厂区，最引人注目的不是高高的回转窑，而是厂区空地上整齐堆放着的一堆堆工业废渣。

从该厂化验室了解到，用于水泥生产的废渣主要有煤矸石、铁矿尾矿、铝渣、石煤渣、磷石膏、煤渣、粉煤灰等数个种类。煤矸石、煤渣来自热电厂或烧煤企业，铁矿尾矿是金属加工废料，石煤渣是烧炭企业的残留物，磷石膏属于化工企业的生产残留物，所有废渣都来自上游工业企业。   

“工业废渣经过破碎处理后，可对生产水泥起到不同作用。”该厂技术人员李卫国介绍，煤矸石能起到降低水泥生产过程中的热耗，提高熟料质量、改善水泥色泽等，在所有废渣原料中占比最高；铁矿尾矿和铝渣是不可缺少的铁质、铝质校正材料；石煤渣和煤渣能提高水泥早期强度；粉煤灰可提高水泥的后期强度；磷石膏的添加量可调节水泥的凝结时间，适应不同季节生产水泥和生产不同种类水泥的技术要求。

据厂方统计，工业废渣占所有水泥原料的30％左右。也就是说，生产10000吨水泥，能消耗3000吨左右的工业废渣。其中，煤矸石的使用比率最高，达20％以上，其余废渣占10％左右。

该厂相关人士表示，工业废渣进价低，使用废渣生产水泥能降低企业5%～8％的生产成本，经济效益非常明显。根据相关政策，废资源利用率达到国家规定要求后，企业还能享受到一定的退税政策。

社会效益：

多头缩减损耗

一直以来，水泥行业被看成是高消耗企业，原因是其原材料绝大部分来自不可再生的各类矿产资源。

“传统的水泥生产企业为了获取矿产原料，不得不开采大量的自然矿石，不仅造成环境污染，落后的生产工艺还造成矿产资源的极大浪费。对企业来说，生产成本也居高不下。”该厂负责人表示，工业废渣的逐步使用将扭转这一现象，新举措带来的连锁效应也将逐步显现。

该厂相关人士介绍，用工业废渣生产水泥最明显的好处是：降低了企业对部分原生矿石的开采，有利于自然资源的保护。其次，利用废渣生产水泥，使上游工业企业节约了废渣处理的费用，也避免了以往倾倒、填埋废渣对自然环境带来的潜在破坏。而且，废渣和其他水泥原料经过高温加工后，几乎全部转变为水泥成品，没有多余残留物。长远来看，水泥行业有望成为综合利用废渣的“绿色”行业。

据了解，除了利用废渣生产水泥，虎鹰水泥有限公司还将于近期上马余热发电项目，将生产过程中的大量热能转化为电能，进一步降低能耗。