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[2007.05.26 昆明]西南地区大型立窑升级改造暨少熟料多矿粉水泥生产技术现场会

2007/05/15 00:00 来源:

......

  在我国新型干法生产力布局基本完成,区域市场核心企业已经形成的形势下,2007年1月国家发改委、国土资源部、人民银行又公布了《关于公布国家重点支持水泥工业结构调整大型企业(集团)名单的通知》,势必进一步强化区域核心企业竞争力,广大中小水泥企业将面临更大的生存压力。根据国家“十一五”水泥工业结构调整目标,到2010年,我国新型干法水泥总量提高到70%,立窑水泥仍占我国水泥总量的30%。广大立窑水泥企业将很快分化,部分将淘汰出局,可以肯定到2010年还能够生存的中小水泥企业,必然是采用升级技术对立窑进行彻底改造的现代立窑企业,或者是采用分别粉磨工艺,利用矿渣等工业废弃物配制“勾对”水泥的新型粉磨站!

  ●采用升级技术  对传统立窑进行全面改造

  以立窑大型化为代表的升级技术,在立窑煅烧上取得重大突破。由于采用来复线窑型结构设计,有效降低立窑高径比,改进立窑卸料篦子结构、风的分布和配料方案等。加快了熟料烧成速度,改善了立窑煅烧的均匀性,提高了熟料质量,降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型立窑已经系列化,仅南京旋立集团2006年就技改大型立窑86台,立窑技术经济指标全面刷新,如云南易门县东源水泥厂采用南京立窑所φ3.8m机立窑,熟料产量超过22-24t/h,熟料强度55MPa以上,熟料热耗降至850kcal/kg以下。由于资源、市场和交通条件等因素制约,我国的基本国情和水泥产品的特点,决定了在部分地区有条件的中小水泥企业,进行以立窑大型化为代表的升级技术改造,可与新型干法企业长期共存。

  ● 采用分别粉磨工艺  利用工业废渣生产高性能水泥技术

  我国传统水泥生产工艺,采用熟料、混合材混合粉磨,磨机产量低、能耗高,矿渣等仅作为混合材使用,掺入量不超过30%。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺,利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点,配制“勾兑”水泥,混合材掺量达到50-60%,可生产高性能水泥,大幅度降低水泥生产成本。新型高产高细矿渣(粉煤灰)粉磨技术,根据微粉的不同性质,在原有磨机的基础上进行磨内结构改造,使之更符合生产高细微粉的技术要求。如云南易门县东源水泥厂φ3×13m矿渣磨台时产量达到22-24t/h,比表面积在400m2/kg以上,粉磨电耗≤65kWh。

  为了快速推动中小水泥企业产业升级,推广云南易门县东源水泥厂的大型立窑和矿粉生产技术,南京旋立水泥技术工程有限公司(集团)决定主办,并由云南易门县东源水泥厂、南京立窑水泥技术研究所协办“西南地区大型立窑升级改造暨少熟料多矿粉水泥生产技术现场会”,现将有关会议事项通知如下:

一、本次会议主要内容
1、我国中小水泥企业基本生存状况和未来发展形势分析
2、立窑升级改造总体概要和超大直径立窑关键技术
3、少熟料多微粉生产高性能水泥技术
4、φ3.8m-φ4.2m大型立窑用户立窑升级改造情况汇报。
5、大型立窑优化配料和煅烧技术 
6、生料烘干风扫磨技术
7、XM型球滚磨和水泥磨“预粉磨加仓技术”。
8、新型高回转烘干机产节能技术。
9、优化设计集中收尘和节能型立窑大布袋除尘技术。
10、实地参观考察云南易门县东源水泥厂。

二、会议时间
1、报到时间:2007年5月26日
2、开会时间:2007年5月27-28日

三、会议地点乘车路线及费用
1、会议地点:昆明锦都大酒店
2、会议地址:昆明市东二环路519号
3、乘车路线:昆明火车站可乘50路公共汽车,“五大桥”车站下对面即到。
4、费    用:会务费480元/人,住宿由会务组统一安排,费用自理。

四、参会对象
水泥企业主要负责人、总工、化验室主任、生产技术科长、烧成车间主任等。

五、报名方法和联系方式
1、 报名方法:请参会人员于5月25日前将会议回执传真至南京旋立水泥技术工程有限公司(集团),以便会务安排。
2、南京联系人:王 平     顾明志
电      话:025—57054698     57054699      57054695(传真)
昆明联系人:瞿天军  13888137830                    

南京旋立水泥技术工程有限公司(集团)              南京立窑水泥技术研究所                                       

                           2007年4月30日            

               
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