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创新辟坦途——中联水泥南阳分公司发展纪实

2006/09/07 00:00 来源:

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  中国联合水泥南阳分公司(以下简称中联南阳水泥)的今天可以用“辉煌”两字概括:2004年4月18日至2006年4月18日, 短短两年时间,他们分两期上马、投产了新型干法水泥项目,总投资10亿元,二期建成后,年产高标号水泥将达到380万吨,年可实现产值15亿元。

  这个项目是河南省目前单线年生产能力最大的生产线,具有工艺先进、产量高、质量好、产能利用率高、自动化程度高、劳动生产率高等特点,各项经济技术设计指标及环境保护设计指标均达到全国先进水平。

  从空军南阳水泥厂,到河南南阳航天水泥厂,再到中国联合水泥南阳分公司,这不仅仅是名称上的改变,也是由传统立窑水泥向新型干法水泥的嬗变,从此结束了南阳不产新型干法水泥的历史。

  公司生产的航天牌水泥先后被评为全国政府采购首选目标产品、河南省名牌产品、河南省重点保护产品、河南省优质产品、河南省建材信得过产品、河南省免检产品,其“矿山废渣综合利用技术”被评为河南省科技进步三等奖。

  公司于2005年通过IS09001质量管理、IS014001环境管理和GB/T28001职业健康安全管理体系认证和产品质量认证,这在河南省水泥行业属首家。

  航天牌水泥商标连续四届被评为河南省著名商标。

  提起这些成就的取得,军人出身的中联南阳水泥当家人任振河百感交集:作为一家由军队划转地方的国有企业,我们经历过凤凰涅檠的浴火重生,从摆脱困境到焕发生机与活力,是国企改革的奇迹,更是创新的奇迹。

  冲出困境:走的是“创新”路

  南阳水泥厂1909年退出军队序列后,划转归中国联合水泥有限责任公司管理。企业划转地方之际,当时国内赫赫有名的某制药集团许以种种优厚待遇,要拉企业改换门庭、改行转产。但是,凭着对水泥行业发展前景的清醒认识和对自己企业的责任感。时任厂长的任振河毅然拒绝了种种诱惑,坚持水泥主业不变。

  然而,多年采,南阳一直是小水泥一统天下,立窑水泥发展过多过滥,不仅造成了能源的巨大浪费和环境的严重污染,而且造成市场竞争的无序无度和价格的长期低迷,其后果是每家水泥企业的日子都不好过,航天牌水泥虽有一定优势,但也深感来自市场竞争的巨大压力。要想坚持水泥主业,必须寻求新的出路。

  一件事情的发生,更加坚定了他们上马新型千法水泥项目的决心。2000年,公司销售人员到刚开工的宁西铁路工程指挥郎推销航天牌水泥,对方一句“立窑水泥免谈”的话将销售人员挡了回来。是啊,像宁西铁路这样的国家重点工程,对建筑材料的使用自然是有严格的质量标准。

  任振河和他所领导的一班人说干就干,在对山东、江苏等多家新型干法水泥企业考察后,决定上马新型干法水泥项目。

  一期工程2003年年初开始动工,期间遇到了“非典”、钢材大幅涨价等不利因素,但丝毫没有动摇中联南阳水泥人的决心。2004年4月18日,日产3000吨新型干法水泥项目一期工程在镇平县工业园区点火投产!

  当一期千法水泥生产线工程矗立在世人面前的时候,企业职工无不激动:企业获得了新生,跨上了一个新的台阶,跃人了一个新的发展领域,树立起了新的发展里程碑。

  发展完善:用的是“创新”法

  管理创新是中联南阳水泥在创新方面迈出的第一步。

  生产管理创新。企业大胆提出并全力抓好设备临停动态管理,达到降低系统故障率、提高设备运转率之目的。目前窑系统设备运转率达到了95.73%,日均生产水泥3085吨,达到了国内同行业先进水平。

  物资采购理念创新。企业对大宗原燃材料实行集中招标采购,从实质上降低了采购成本,并且坚决打好诚信采购牌,使煤炭供应商都愿意先垫付资金供货。

  人才管理创新。一是组织员工到新型干法水泥企业学习、参观和考察;二是从对口院校招聘专业技术人才,并把他们放在中央控制室等重要岗位,从而使一批优秀的专业技术人才很快脱颖而出,其中部分人员已成为企业的技术骨干和中层领导。同时,企业不惜重金聘请国内著名专业企业咨询公司帮助建立起一整套企业人才保障机制和激励机制,使人才成为推动企业改革、发展和创新的主导力量。

  技术创新同步进行。公司专门下发技术攻关与改造项目实施办法,成立6个攻关小组,明确技术攻关方向和奖励数额,最高奖金5万元。在攻关小组的努力下,先后攻下了6项较重大课题,技术攻关完成率达95%。公司每个月还对员工提出的合理化建议和小技改项目完成情况进行鉴定和奖励,只要对生产有所改进和提高,就会给予500~2000元的奖励。

  质量创新打造品牌。首先加强对原燃材料质量的控制,实行先检验后卸车,保证了进厂煤炭的质量。其次,建立异常数据分析机制,根据实际情况采取针对性措施,使工序质量和产品质量逐步提高。第三,严格执行内部密码抽查制度和对比制度,实行奖优罚劣和内部通报抽查结果的方法,对检验人员实行培训、考核、淘汰机制,确保了检验的准确性。第四,加强石灰石废优均化,实现综合利用。第五,对矿山夹层,经破碎后均化,代替砂岩作为硅质原料使用,实现矿山资源零废弃,矿石回采率也由原来的85%提高到了95%,排废率由原来的15%降为零,使矿山服务年限可延长5年以上;为了适应南水北调工程建设的需要,他们潜心研制的低碱水泥已经获得成功,近期可大批量生产。

  营销创新常抓不懈。该企业营销公司总经理告诉记者,新型干法水泥生产线投产之后,产量大幅度上升,对此,他们一方面不断拓展、巩固民用市场,一方面把大工程、重点工程作为盈利区和高等级水泥的主销区,同时狠抓高端水泥和散装水泥市场,全力优化产品销售结构。2005年签下高速公路水泥销售合同80万吨,2006年高端水泥订单达100万吨以上。

  做大做强做长:瞄上了“创新”目标

  自主创新造就了中联南阳水泥,但中联南阳水泥人却不满足于此。任振河说,我们还将在南阳筹建第三条、第四条日产6000吨新型干法水泥生产线,在西峡县境内筹建一座年产150万吨水泥粉磨站,在南阳建设一座年产120万立方米商品混凝土搅拌站,利用一、二线余热兴建余热发电项目,围绕水泥主业大做文章,使航天水泥区域市场份额达到60%以上,企业年产值突破30亿元以上。要干成这些项目,除了继续加快创新的步伐,中联南阳水泥人别无选择。

  “创新之路无坦途,创新之路有前途。”


(中国水泥网 转载请注明出处)

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