【全国工人先锋号】鲁南中联生产技术部：勇担当，创佳绩，匠心筑梦
鲁南中联生产技术部荣获全国工人先锋号，他们致力于设备管理标准化，提升生产效率，创新技术改造，降低成本，强化员工技能，为公司高质量发展和绿色转型做出贡献。通过制度完善、技术创新和人才培养，部门成功实现设备零事故，多次获奖，并节省大量维修费用。
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近日，国家发展改革委复函吉林省发展改革委，同意吉林亚泰水泥有限公司在吉林省长春市、磐石市利用新型干法熟料生产线的大型回转窑，处理一汽集团汽车漆渣、吉林镍业公司镍渣、吉化公司化工废渣、废旧橡胶制品和城市生活垃圾项目。 该项目被列入为东北老工业基地调整改造国债专项，并对项目的投资部分安排中央预算内资金予以补贴。要求项目单位抓紧建设，早日建成利用水泥窑处理工业废弃物和生活垃圾示范线，尽快发挥社会效益和示范作用，为发展循环经济做贡献。
随着世界环境问题的日益突出和可持续发展战略的要求，人们越来越关注各种类型废弃物的处理和利用，期望将这些废弃物资源化加以利用。世界上发达国家利用水泥工业回转窑处理可燃废弃物和生活垃圾方面已有成熟经验，我国也已开始利用水泥工业回转窑处理可燃工业废弃物的工作。北京水泥厂、上海万安水泥有限公司在处理危险废弃物方面取得了成功并实现了批量化，但在利用水泥窑处理生活垃圾方面，国内刚刚起步，还没有一家水泥厂做到规模化。 利用水泥回转窑焚烧工业废弃物技术，国外从1970年开始研究，到1984年逐渐在发达国家推广。法国、瑞士、德国、丹麦主要水泥制造商都在使用可燃性废弃物。法国拉法基公司是一家大的跨国公司，水泥年产量1.5亿吨，目前可燃性废弃物替代自然矿物质燃料的替代率已达50％左右。2005年，拉法基公司节约了200万吨矿物质燃料，降低燃料成本33％左右，收回利用了400万吨的废料。德国海德堡水泥集团、日本三菱材料公司、墨西哥CEMEX公司、丹麦史密斯公司在水泥窑焚烧垃圾方面也有丰富的经验。目前世界上约有100多家水泥企业用可燃性废弃物作替代燃料。 从发达国家的可燃废弃物使用经验看，可使用的废弃物主要是固体废弃物，少数是液体的废弃物，具体的种类有：废旧轮胎、废油、废溶剂、废弃动物内脏、废塑料等可燃性废弃物。按发达国家的使用经验，一般热值在4000大卡以上的废弃物可作为替代燃料。利用水泥窑燃烧工业废弃物作为替代燃料时，不会对水泥产品质量产生影响，也不会对环境产生额外的不良影响。 我国城市垃圾填埋已达70亿吨，占地已达8亿多平方米，垃圾已成为一大公害。全国现有大型新型干法水泥窑645多座，水泥回转窑是垃圾焚烧炉的最好替代品。由于水泥窑具有高温和窑内气体停留时间长的特点，利用水泥窑处理可燃废弃物和生活垃圾，不会产生二恶英。窑内碱性物质可以和废料中酸性物质反应生成稳定的盐类，绝大部分重金属固定在熟料中，不会再次扩散。残渣进入熟料也不会造成二次污染。 利用水泥窑处理可燃废弃物和生活垃圾，具有重大社会效益，意义深远。（中国水泥网 转载请注明出处）
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