[调研]水泥企业最新调研纪要（4.30）
4月中旬前后，长三角地区大面积推涨水泥价格，实际落实情况如何？中国水泥网水泥大数据研究院对浙江、江苏部分水泥企业进行调研，了解具体情况，主要内容如下......
武安新峰3000t/d熟料水泥生产线竣工投产
2006/05/27 00:00
来源：中国建材报 郭焕文 刘荣慧
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4月19日上午，春光明媚。在河北省武安市新峰水泥有限责任公司一期工程日产3000吨新型干法水泥熟料生产线现场，没有飘扬的彩旗，没有喧嚣的锣鼓，也没有请领导剪彩，点火仪式静悄悄地举行。公司董事长兼总经理田海奎亲手点燃了武安市第一条新型干法生产线大窑。掌声、欢呼声标志着点火一次成功。从此，武安市有了自己的新型干法水泥生产线，水泥结构调整迈出了重要的一步。一期工程的顺利建成投产，也标志着以尾矿、水渣等工业废料为原料年产700万吨新型干法熟料基地的建设迈出了坚实的第一步。
武安市铁矿、煤炭等资源十分丰富，是一个钢铁大市、煤炭化工大市，现已形成1000万吨铁、1000万吨钢、480万吨轧材、500万吨煤焦化的年产能。其水渣、钢渣、尾矿、粉煤灰等工业废渣充足，填满了一道道沟壑，堆起了一座座小山，对人们赖以生存的环境构成了很大威胁。据介绍，过去水泥厂用1吨水渣要交30元钱，现在用1吨水渣倒贴5元钱。
武安新峰公司原是一家发电行业的民营企业。为处理电厂粉煤灰，公司于2000年建设了一条年产30万吨优质水泥的粉磨生产线。随着武安市钢铁、煤炭、电业的迅猛发展，排出的废渣、废料也越来越多。武安新峰公司切身感到了工业废渣、废料综合利用的迫切性。为了落实科学发展观，造福子孙后代，公司下决心建设一个吃废料、吐财宝的新型干法水泥熟料基地。
武安新峰公司一期工程投资两亿元，建设了一条日产3000吨新型干法水泥熟料生产线。新生产线是由成都建材设计研究院总承包的“交钥匙”工程。其工艺设计先进，并选择了目前国内外最先进的技术装备，自动化程度高，引进了美国ABB控制系统及国内最佳袋式除尘设施，具有保证清洁生产和制造高品质水泥的硬件设施。新生产线在生料制备过程中，即可掺加40%的尾矿渣、水渣、石粉等工业废渣，又可在水泥制造过程中加入20%左右的粉煤灰混合材。一期工程投产后，可实现销售收入1.6亿元，有较好的环保效益和经济效益。
田海奎在接受记者采访时说，新生产线的竣工决不仅仅是量的增加，还是质的飞跃。地处太行山脉的武安市，建材用矿产资源丰富，已探明地面以上石灰石储量为1700亿吨。以水泥为代表的建材工业是武安市的三大支柱产业之一，2005年水泥实际产量达350万吨，但水泥生产工艺落后，几乎全部为立窑生产线，产品结构矛盾突出。新线建成投产有利于全市水泥产品结构调整，加快淘汰落后生产工艺的步伐，整合和提高水泥产业的竞争力。
武安市发展改革局局长高和平向记者介绍了该市水泥工业现状及发展思路。他说，武安市在全面建设小康社会的进程中，经济得到迅猛发展，是全国百强县(市)之一。上世纪60年代兴建水利时，武安就有了水泥工业，改革开放后，水泥工业得到快速发展，水泥产能达到400万吨。近几年，武安虽然淘汰了26家不符合国家产业政策的小水泥厂，但现有的33家水泥企业仍未摆脱规模小、产品标号低、生产工艺落后的现状。武安市具有发展水泥工业的区域优势，不仅高品质的石灰石矿产资源十分丰富，水渣、钢渣、尾矿、矸石、石粉等工业废渣更是充足。
高和平还说，为落实科学发展观，保护生态环境，走可持续发展的循环经济之路，武安市确定了“做强钢铁，做大建材，做精煤化工，做优接续产业”的发展战略。要做活循环经济这篇大文章，建材业最有发展潜力，市政府将全力支持发展新型干法水泥，调整水泥产业产品结构，整合现有水泥企业，并将全面落实国家产业政策，采取行之有效的手段、方法，等量淘汰落后水泥生产工艺，提高水泥工业的竞争实力。
据悉，武安新峰公司“十一五”发展目标是：建设冀南最大的、年产700万吨水泥熟料生产基地，跻身河北乃至中国最具竞争力的建材企业行列。日产3000吨新型干法水泥生产线是该公司的一期工程；二期工程是投资10亿元建设年产60万吨煤矿、两条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线和两台25兆瓦余热发电项目；三期工程是建设一条日产万吨熟料的新型干法水泥生产线。
为缓解能源供给紧张、煤电持续涨价压力，二期工程将是把煤、电、水泥捆绑为一体的绿色环保循环经济的配套工程。开采煤矿产生的地下水资源、煤炭资源及煤矸石，可作为生产水泥过程中的原燃材料；生产水泥产生的余热可用于发电，用于弥补电力不足的问题……武安新峰公司的发展目标是把企业建设成为资源充分利用、零污染排放的环保企业。据田海奎介绍，目前，二期工程已通过了环评，并购并了公司近邻已破产的武安市三水水泥公司，解决了二期工程的用地问题，项目前期准备工作进展顺利。（中国水泥网 转载请注明出处）
武安市铁矿、煤炭等资源十分丰富，是一个钢铁大市、煤炭化工大市，现已形成1000万吨铁、1000万吨钢、480万吨轧材、500万吨煤焦化的年产能。其水渣、钢渣、尾矿、粉煤灰等工业废渣充足，填满了一道道沟壑，堆起了一座座小山，对人们赖以生存的环境构成了很大威胁。据介绍，过去水泥厂用1吨水渣要交30元钱，现在用1吨水渣倒贴5元钱。
武安新峰公司原是一家发电行业的民营企业。为处理电厂粉煤灰，公司于2000年建设了一条年产30万吨优质水泥的粉磨生产线。随着武安市钢铁、煤炭、电业的迅猛发展，排出的废渣、废料也越来越多。武安新峰公司切身感到了工业废渣、废料综合利用的迫切性。为了落实科学发展观，造福子孙后代，公司下决心建设一个吃废料、吐财宝的新型干法水泥熟料基地。
武安新峰公司一期工程投资两亿元，建设了一条日产3000吨新型干法水泥熟料生产线。新生产线是由成都建材设计研究院总承包的“交钥匙”工程。其工艺设计先进，并选择了目前国内外最先进的技术装备，自动化程度高，引进了美国ABB控制系统及国内最佳袋式除尘设施，具有保证清洁生产和制造高品质水泥的硬件设施。新生产线在生料制备过程中，即可掺加40%的尾矿渣、水渣、石粉等工业废渣，又可在水泥制造过程中加入20%左右的粉煤灰混合材。一期工程投产后，可实现销售收入1.6亿元，有较好的环保效益和经济效益。
田海奎在接受记者采访时说，新生产线的竣工决不仅仅是量的增加，还是质的飞跃。地处太行山脉的武安市，建材用矿产资源丰富，已探明地面以上石灰石储量为1700亿吨。以水泥为代表的建材工业是武安市的三大支柱产业之一，2005年水泥实际产量达350万吨，但水泥生产工艺落后，几乎全部为立窑生产线，产品结构矛盾突出。新线建成投产有利于全市水泥产品结构调整，加快淘汰落后生产工艺的步伐，整合和提高水泥产业的竞争力。
武安市发展改革局局长高和平向记者介绍了该市水泥工业现状及发展思路。他说，武安市在全面建设小康社会的进程中，经济得到迅猛发展，是全国百强县(市)之一。上世纪60年代兴建水利时，武安就有了水泥工业，改革开放后，水泥工业得到快速发展，水泥产能达到400万吨。近几年，武安虽然淘汰了26家不符合国家产业政策的小水泥厂，但现有的33家水泥企业仍未摆脱规模小、产品标号低、生产工艺落后的现状。武安市具有发展水泥工业的区域优势，不仅高品质的石灰石矿产资源十分丰富，水渣、钢渣、尾矿、矸石、石粉等工业废渣更是充足。
高和平还说，为落实科学发展观，保护生态环境，走可持续发展的循环经济之路，武安市确定了“做强钢铁，做大建材，做精煤化工，做优接续产业”的发展战略。要做活循环经济这篇大文章，建材业最有发展潜力，市政府将全力支持发展新型干法水泥，调整水泥产业产品结构，整合现有水泥企业，并将全面落实国家产业政策，采取行之有效的手段、方法，等量淘汰落后水泥生产工艺，提高水泥工业的竞争实力。
据悉，武安新峰公司“十一五”发展目标是：建设冀南最大的、年产700万吨水泥熟料生产基地，跻身河北乃至中国最具竞争力的建材企业行列。日产3000吨新型干法水泥生产线是该公司的一期工程；二期工程是投资10亿元建设年产60万吨煤矿、两条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线和两台25兆瓦余热发电项目；三期工程是建设一条日产万吨熟料的新型干法水泥生产线。
为缓解能源供给紧张、煤电持续涨价压力，二期工程将是把煤、电、水泥捆绑为一体的绿色环保循环经济的配套工程。开采煤矿产生的地下水资源、煤炭资源及煤矸石，可作为生产水泥过程中的原燃材料；生产水泥产生的余热可用于发电，用于弥补电力不足的问题……武安新峰公司的发展目标是把企业建设成为资源充分利用、零污染排放的环保企业。据田海奎介绍，目前，二期工程已通过了环评，并购并了公司近邻已破产的武安市三水水泥公司，解决了二期工程的用地问题，项目前期准备工作进展顺利。（中国水泥网 转载请注明出处）
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