新格局 新腾飞——徐工混凝土基地竣工投产仪式隆重举行/

      全球规模最大、工艺技术最先进、精益制造能力最强的包括混凝土泵送机械、混凝土搅拌机械在内的四大基地在徐州同时竣工全面投产，标志着徐工“十二五”一次至关重要的产业升级和战略转型，将进一步巩固夯实“中国工程机械之都”徐州作为全国最大、全球重要工程机械产业基地的各项基础，对提升我国工程机械产业的国际竞争力和竞争格局将产生重大的影响。

　　徐工集团成立23年来，始终扎根于诚信文化深厚底蕴，秉承担大任、行大道、成大器的核心价值观，在工程机械行业持续低谷中，坚定实施“千亿元、国际化、世界级”战略，加快自主创新和国际化开拓，逆势迎来重要发展契机，去年实现营业收入突破870亿元，实现出口10.86亿美元，企业荣获行业唯一的中国工业大奖表彰奖，在最新发布的全国机械百强和全球工程机械50强排名中，徐工连续三年位居全国机械行业前4位，国内首家跻身全球工程机械前5强，并连续23年居全国工程机械第1位，凸显了徐工在国家重点产业中的重要战略位置，提升了中国高端装备制造的全球分量和品牌影响力。

　　6月25日，江苏徐州，骄阳夏日，晴空万里。

　　红色的巨臂高高擎起，鲜艳的空飘迎风飘扬。徐工混凝土机械基地隆重竣工投产,嘉宾满座，客户云集，欢声笑语，鼓乐震天，恢弘的厂房、明亮玻璃幕墙与蓝天、鲜花和一排排整齐划一的徐工设备交相辉映。以“新格局、新腾飞”为主题的“徐工集团全地面起重机、装载机智能化、混凝土泵送机械、混凝土搅拌机械制造基地竣工投产暨产品下线仪式”正在这里隆重举行。

　　国家工业和信息化部规划司巡视员刘贤利副司长，中国机械工业联合会副会长于清笈，中国工程机械工业协会秘书长苏子孟，中国质量协会副会长，徐州市委书记曹新平，市委副书记、市长朱民，市人大主任刘忠达，市政协主席庄华平，市委常委、秘书长夏文达，市委常委、徐州经济技术开发区党工委书记张赴宁，市政府副市长李坚，徐州市各委办局负责人，徐工集团领导，来自海内外的400多名客户和供应商、经销商代表和员工代表等近千人共同出席了仪式。来自国内外的30多家主流媒体齐聚一堂，共同聚焦这一行业盛典。

　　作为连续23年的行业龙头企业，徐工集团在取得经营效益持续快速发展的同时，围绕“千亿元、国际化、世界级”的宏大战略目标，持续加大产业结构调整，不断深化产业结构转型升级，大力发展和培育一批基础产业和新兴产业基地，进一步提升产业集聚效应。早在2010年伊始，徐工集团就启动实施产业化基地建设项目达40余项， “四大制造基地”于今年6月提前竣工投产。行业平均水平需要24个月完成的技改，徐工集团平均仅为12-14个月，再次创造了行业技改和产业升级的标杆。

　　作为中国混凝土机械行业的开山鼻祖，徐工混凝土机械产业发展以领跑行业的速度、效率、品质，再次将行业的目光聚焦于徐州，以新的发展格局腾飞于混凝土机械产业，创新引领行业风向标。

      创造傲视群雄的徐工速度

      徐工混凝土泵送机械基地主要承担以泵车为主、包括车载泵、拖泵、喷浆车等混凝土泵送类机械产品的研发和制造。基地于2011年6月15日正式开工，2012年6月25日全面竣工投产，历时12个月，比行业平均24个月的速度提高了一倍，再创行业技改速度新标杆。

　　“前期论证好，过程修改少”一直是徐工集团在技改工作中坚持的理念。徐工混凝土泵送机械基地的项目论证工作始于2010年，前后持续了一年多时间，技改规划的布局图调整优化多达170余稿。在论证过程中，充分借鉴国际先进理念，先后十余次赴各地调研，各小组与设计方深入沟通，同时充分考虑泵送机械产业发展和产品要求，确保了技改方案的前瞻性、先进性和适用性。正是由于前期充分的论证，才保证了在技改实施过程中的顺畅，才成就了徐工混凝土泵送机械基地建设傲视行业群雄的徐工速度。据工艺人员介绍，本轮技改不仅时间最短，而且在实施过程中的更改项次也是历次技改中最少的一次。

　　在工程机械行业的技术改造中，有一个“613法则”，即60%的前期准备，10%的过程实施，30%的总结和再提升。这一法则在徐工集团历次开展的产业升级过程中都体现得淋漓尽致。作为徐工混凝土机械发展战略的执行者，成立不到三年的徐工建机，在完成连年经营业绩倍增目标的同时，以“徐工速度”完成了一次完美的转型升级，为徐工混凝土机械产业的发展打下了良好基础。

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　　实现超越行业的徐工效率

　　本着“为社会、为客户创造最大价值”的理念，徐工建机在本轮混凝土建设中一直坚持“三个基本原则”，即“一定要实现投入产出比最优”、“一定要实现单位面积产出值最高”、“一定要实现人均产出率最大”。因此，“集约化、数字化、线性化”成为基地建设过程中的必然选择。

       新的混凝土采用集约化生产方式，有效利用每一寸土地、每一份资源。基地达产后，单位面积产出值将达到行业平均水平的1.3倍，人均产出率将比原来提高65%，是主要竞争对手的1.5倍，均达到了行业最高水平。“数字化”是制造业发展的趋势。在徐工混凝土建设过程中，MES、物联网等原来只是概念性的信息化技术，经过充分论证后被使用在各个制造环节。在厂房、机械设备之下，遍布着一张信息传递的“网络”，这张“网络”将计划信息、工艺技术信息、生产管理信息、质量管控信息等有机结合在一起，实现了制造过程的“智能化控制”。此外，“线性化作业”在每一个制造单元体现得更为明显，复杂的制造过程被科学地拆解成一个个工序、工位、工步，保证了员工快速熟悉新工艺、新方法，有效提升了制造效率。“现在还仅仅是试生产阶段，我们的产能就已经达到了技改之前的产能水平。预计在２个月内就可实现产能翻番。”徐工建机泵送机械制造研究所所长李晓峰这样介绍。

　　技术改造必须适应产品发展的需要。在基地建设的同时，徐工建机启动了产品技术的“标准化、模块化”工作。所有的产品、零部件、结构件被重新梳理，形成标准化系列，实现模块化统型。该项工作的推进为工艺技术的提升、制造效率的提高奠定了良好基础，完善的工艺规划进一步促使产品设计水平的提升，从而实现工艺与设计的共赢共进。目前，徐工新一代“K”系列产品也全新问世，该系列产品整体节能效果比行业高出7%，将为客户、为社会带来更好的服务和价值。

　　铸就领跑全球的徐工品质

　　高水平产业基地的竣工投产，将徐工混凝土机械制造技术提升到了一个崭新的高度，同时也为产品提供了充分的品质保障。

       全球最大的7联跨厂房中，齐刷刷的7条泵车装配线，全面采用智能化拧紧机、助力机器手等自动化设备，线上装配率达到90%以上，装配效率达到行业一流水平。在产品涂装工艺过程中，行业内首家采用了恒温输送涂料、首家推进了零部件面漆化工程，并采用汽车行业最先进的集中输调漆系统，保证喷涂效果最好。全面引入MES智能化生产管理系统，对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，有效实现技术、制造、信息、物流、管理五者有机结合。采用焊接工作站+焊接专机的形式提高自动化焊接率及焊接效率，自动化焊接率达到行业先进水平。推行精益生产组织模式，加工单元按线性分布，板材下料全部使用国际先进的切割机械，结构件全部使用拼箱胎具拼点，关键结构件全部为焊接机器人焊接，关键基础零部件的加工全面采用全球尖端装备。全面推行精益六西格玛管理方法，严格执行“进厂控制”、“过程控制”、“成品控制”和“持续改进”，形成了行业内独一无二的品质保障优势。

　　早在上世纪八十年代，徐工就生产出了国内第一台泵车，成为行业翘楚。新产业基地的竣工投产，使徐工再次冲刺在了中国混凝土机械行业的前沿，继续引领行业走向新的高端。

      仪式现场，权威专家高度评价

　　下线仪式现场礼炮声响，彩带绽放，在竣工投产仪式上，领导与嘉宾共同为徐工混凝土基地竣工投产剪彩。主持人邀请主席台领导和所有嘉宾共同见证首台产品下线，全场倒计时5、4、3、2、1，徐工60米泵车身披红花荣耀而威武地驶出下线口，全场轰动了。

      与会嘉宾和用户还兴致勃勃地参观了徐工混凝土机械制造基地厂区。参观者无不为恢弘大气的厂房、全球前沿的工艺技术、尖端的制造装备、一流的生产布局、精益的制造能力和员工饱满的精神面貌所吸引，发出了阵阵赞叹声，对徐工乃至中国工程机械产业的强大的竞争实力和发展前景欢欣鼓舞。

　　专程来徐参加仪式的国家工业和信息化部规划司巡视员刘贤利副司长表示，作为中国工程机械行业的代表性企业，徐工集团通过自身调整变革，自主创新，走出了一条地方国企变革创新、裂变发展的成功之路。

　　中国工程机械工业协会秘书长苏子孟表示：四大制造基地的成功投产不仅是徐工集团的一件大事，而且也是中国工程机械制造行业的一件盛事，对提升我国工程机械产业的国际竞争力都将产生重大的影响。由此我相信，肩负中国高端装备制造“大任之任”的中国工程机械必将大行于世界。

　　这一天真正成为了举世关注的工程机械行业盛事，更成为了全体徐工人难忘的盛大节日，更是徐工混凝土机械板块全新的起跑线！徐工混凝土机械将迅速进行资源整合，快速提升混凝土机械成套装备供给能力和综合竞争力。以客户为中心，以自主创新为主体，全力为客户创造更大的价值，引领行业启程、跨越、追梦世界级！