辽宁:葫芦岛市改造沥青拌合站设备 实现节能减排

　　在公路建设中，沥青混凝土是主要的建设材料。为达到节能减排和降低施工成本的目的，葫芦岛市对沥青拌和站设备的规格型号、生产工艺、燃烧及除尘系统进行了更新改造。

　　当前，在各等级公路施工中，不但对现代化施工、修筑技术要求不断提高，而且对公路建设的投资、造价及成本费用也提出了相应的条件和严格的要求。由于公路建设市场竞争越来越激烈，市场利润日趋缩小。对于一个施工单位来说，不但要严把质量关、确保工程进度、满足施工技术规范要求、而且还要想尽办法降低成本，确保自身的合理利润。如何降低成本，其中机械成本是首要考虑的问题。在沥青路面施工中，所涉及的沥青混凝土拌和设备所占的投资比重最大，而燃油消耗是沥青混凝土拌和设备运行费用中最大的成本，可占总成本的30%—40%。随燃油价格不断上涨，其费用比重还会进一步加大。这就要求我们必须降低燃料动力成本，淘汰高能耗、低效能且生产工艺落后的陈旧型拌和设备，将其更新改造成配置环保、低耗、高效、先进工艺的沥青混凝土拌和设备，以保证工程质量、进度，降低成本，确保公路建设事业可持续科学、健康、快速发展。

　　拌合设备更新改造后，全市沥青混凝土日产量由1800-2400吨提升到日产量6000-7200吨，吨耗燃油由10Kg降至7Kg，日节约燃油18-21.6吨，每吨燃油按5000元计算，日节约燃油费9-10.8万元；除尘系统由原来的水除尘改造成布袋除尘，粉尘排放量明显减少，达到了环保要求；规格型号和生产工艺的改进，不仅降低了生产成本，提高了产量，而且产品的品质也得到了提升。