非爆破露天采矿机助力水泥企业打造安全、环保、高效矿山
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内蒙古乌兰水泥能源集团近年来对废渣、废热、垃圾、污水的处理利用力度逐渐加大，并通过产业整合着力建设3个循环系统。据悉，该集团在新的5年规划中，将实现万元GDP能耗降低20%的目标。
建材企业是资源依赖性很强的行业。为落实国家“十一五”发展规划要求，建设环境友好型、节约型社会，乌兰集团在今年工作研讨会上，从企业发展实际出发，提出了“产业整合、市场整合、产权整合”的发展思路。在目前条件下，水泥工业仍需要多种原燃材料的支撑，要突破水泥成本最低的目标，推动相关产业间的合作，形成产业之间的大循环，达到资源共用来追求最低成本，只有进行产业之间的整合。目前，乌兰集团在产业整合方面取得了较好的成绩。集团的产业整合主要以3个循环系统为内容：一是资源型循环。集团充分利用釆煤、发电、垃圾焚烧、电厂产生的余热，为城市集中供热，用灰渣生产水泥，将城市污水处理后供电厂使用等，将在更多的以资源为特征的产业之间形成资源互用的产业链，使上道生产工序产生的废弃物成为下道生产工序的资源。
该集团的水泥生产，除利用自备电厂的粉煤灰外，近两年来还在内蒙古中西部地区的丰镇电厂、岱海电厂等6个大电厂建设了水泥粉磨站，通过灰渣直接利用来降低成本。企业釆用自备电厂供电后，水泥生产以年用电400万千瓦时计算，即可节约电费两亿多元，其余电量直供社会或上网售电，两座储量10亿吨和15亿吨的自备煤矿，年用煤200万-400万吨，仅运费一项，即可节约2亿—4亿元。不仅如此，在目前煤电油运紧张的形势下，集团煤电产业产生的经济效益还会超越水泥主产业。
二是生态型循环。该集团为实现用风积沙替代黏上生产水泥，在内蒙古东部的奈曼旗建设的两条日产5000吨熟料生产线投产。该线每年可吃掉风积沙40万吨，恢复耕地1000多亩。对已沙化60%多的地区而言，通过水泥生产方式，形成生态建设和循环经济的整合，吃沙造田、吃沙造林，是较为理想的治沙手段。
三是社会型循环。乌兰集团投产初期，周边有60多个小水泥厂和小粉磨站，但多数已停产或废弃。乌兰集团将这些视为巨大的财富和市场资源，并有选择地对其进行兼并重组，盘活了几亿元的社会闲置资产，建成了近20个大型粉磨站，使近千入再就业。
通过这样的结构调整，集团不仅占有了市场，也使运费降低了1/3。今年6-10月，乌兰集团还将有发电项目、污水处理项目及两条水泥生产线陆续投产，水泥产量将达600万吨，发电装机容量33万千瓦，中水回用3万吨，一期供热面积450万平方米，实现了不同产业间废弃物互用的资源型循环，能耗大幅降低。
乌兰水泥能源集团在实践中不断深化循环经济发展的内涵，使水泥生产达到电耗100千瓦时/吨、煤耗i00千克/吨、熟料成本100元/吨的3个“100”，指标。乌兰集团将开发利用废弃物，解决环境污染问题作为大型企业的社会责任，同时也得到了国家贴息、免税等多项优惠政策的扶持，收到了良好的经济和社会效益。今年第一季度，国家发改委等五部委组织专家对乌兰集团“三个循环基地”进行了考察评审后，给予了充分肯定，对集宁区城市发电供热灰渣利用及污水处理项目给予了高度评价，并把这个还市区蓝天绿地工程列入全阖北方地区中小城市的示范项目。
据悉，目前，该集团围绕变废为宝思想，在新的5年规划中提出，将通过产业整合、市场整合、产权整合，实现万元GDP能耗降低20%的目标。（中国水泥网 转载请注明出处）
编辑：jiangxun
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