2024年05月29日浙江省水泥窑运行监测报告
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分析目前预拌混凝土企业成本控制与管理存在问题的根本原因,有客观上的生产特点所形成的原因,但更在于没有树立全面成本管理与控制的概念。成本管理是对成本进行有效的组织、实施、控制、跟踪、分析和考核等管理活动,是增强企业竞争力的必由之路。我国著名经济学家吴敬琏说:“成本控制是一门花钱的艺术,而不是节约的艺术。以节约为成本控制基本理念的企业只是土财主式的企业,他们除了盘剥工人和在原材料上大打折扣以外,没有什么过人之处。所以我们需要学习现代企业应有的成本控制决策以及方法。”
1. 完善企业管理制度,落实成本定额
预拌混凝土根据实际工艺流程,资产占用等过程制定材料储备定额、生产耗费定额、流动资金定额等,严格落实定额管理,有助于企业成本管理统筹和合理规划,保证单位资金运用自如,实现生产经营安全有序。
2. 积极推行绩效考核,实行奖罚分明
实行绩效工资可以使员工的收入与产量、质量、成本、安全、卫生等综合考核指标完成进行挂钩,从而实现多劳多得,奖罚分明,并更有利于文明管理。如车队驾驶员的工资由基本工资、安全奖、油耗奖、卫生奖、维修奖、文明奖等组成。通过绩效工资的管理,可以体现风险利益共存,在金融危机的情况下,实现树立全员共渡难关的信心。
3. 加强设备的维护和保养
充分利用现有的机械设备,力求提高设备利用率和完好率,同时避免生产设备过度使用,坚持设备的定期维护和保养,从而提高设备的使用寿命,减少设备的大修费用,实现节约修理成本。
4. 市场经济条件下,时刻不能忘记质量成本的控制
首先,财务部门和技术、质量管理部门负责编制质量成本计划,设置质量成本项目,加强质量成本的核算,设立质量成本控制指标体系,考核各部门质量成本计划完成情况,兑现奖惩。质量管理部门根据技术、质量的要求,对质量成本数据提出分析报告和切实可行的改进方案,具体组织质量成本计划的实施。
其次,应加强质量损失成本的管理。建立健全预拌混凝土质量保证体系,认真落实质量责任制度,控制企业质量损失源。而对已经发生的质量损失,公司应及时寻找到质量损失成本源,并进行分析质量损失类型和原因,以便企业及时采取措施和责任处罚,减少损失造成的成本增加,从而实现在保证质量的前提下控制成本。
5. 改进配比试验,降低成本
企业应增加配合比的试验和改进,推广使用降低料耗的各种新技术、新材料、新工艺,在保证预拌混凝土质量基础上,从原材料替代品上下工夫,通过丰富试验和实践,生产出质量优成本低的产品,实现技术挖潜。
6. 加强物流的成本控制
所谓物流通常是指产品从供应到销售的过程。其中包括产品的购进、储存、装卸、运输、仓储等环节,搞好物流管理,可以促进企业不断增加产品产量,保证产品质量,提高劳动生产率加速资金周转,节约物资消耗,降低产品成本,增加企业利润等。对于物资成本的节控,也应采取一些措施:
产品的生产和销售要用到运输,对于运输的花费也要注意节控,产品的销售究竟是采用自行运输还是由货运公司运输两者各有利弊,兼顾使用尽量降低运输成本。
产品的数量在达到规定的数量时,才可以装车输出,避免出现重复运输,增加运输成本。强调运输的安全性,对于企业的运输设备都要按照国家的法规、法令进行检查。确保运输车辆的安全,严令禁止超载、酒后驾车、疲劳驾车等违规行为,防止疲劳驾驶造成意外事故,增加企业意外赔偿资金。
7. 加强技术改造,实现文明生产
随着国家对环保的重视以及水、电等公用费用的不断上调,预拌混凝土企业更应关注生产中的噪音、废水、粉尘、废物料等对环境的影响,需要投入必要的资源加以改善、利用,从而减少损失,同时必须想方设法在节能降耗上下工夫,如采用水循环回用系统降低单位水耗或100%回收利用,对混凝土的残余料进行分离、回收再利用来节约成本,减少环境污染,实现文明生产。
8. 结论
混凝土企业成本管理是企业基于整合生产经营的各个环节的基础上,形成合理支出、科学管理的企业理念,并能达到最佳经营状态和可持续发展的必要措施。在激烈的市场竞争条件下,科学而合理的成本控制,从而取得比较优势,对于预拌混凝土企业的可持续发展具有积极而深远的意义。
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