江西一生产线产能置换，补充技改项目所需产能
江西仙鹤白水泥有限责任公司通过整合受让了樟树市新型建筑材料有限公司年产10万吨白水泥熟料产能，用于补充生产线技改所需产能。
高1850米 世界最高拱坝23日开始浇筑
2009/10/23 00:00
来源：华西都市报
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锦屏水电站建设由基础开挖全面转入混凝土浇筑阶段，坝体能挡200年一遇洪水
“锦屏水电站就像我们的家。为了准备大坝浇筑，工地上近千名施工者国庆大假都没休息！”老家在云南的工程师郭盛勇，已在锦屏水电站奋战了7个年头，见证了水电站开工、大江截流，谈起一天天“长大”的锦屏水电建设满是感概。与郭盛勇一样，今早，万名锦屏建设者都将一道见证一个新的里程碑——世界最高拱坝开始浇筑。这标志着大坝工程由基础开挖全面转入混凝土浇筑施工阶段。
清扫钢筋要求比家里做清洁高
挺拔的崇山峻岭、深不可测的沟壑，从西昌出发经过两个多小时的盘山行程，就来到了锦屏一级水电站施工地。跟随着车队缓缓行至电站基坑处，两侧几百米高、挂着绿色安全防护网的陡崖峭壁顿时让人肃然起敬，各种喜迎大坝浇筑的红色横幅在白色的岩壁上格外引人注意。坝基现场，几台大型挖掘机正紧张清理着现场岩石，准备装车运走。
“明天就要浇筑了，现在得赶快把钢筋全部清理干净。”走进大坝基坑前端，两百名施工者头戴安全帽，身着红色、蓝色工服，顶着烈日，手拿水桶、拖布蹲着或弯着腰在网格式的钢筋上忙活着。原来，为了防止大坝出现裂缝，在大坝浇筑前必须把坝上搭建的钢筋清理干净，防止杂质混入。
“浇筑钢筋干净程度甚至比家里做清洁还高。”工程技术一部副主任郭盛勇说，钢筋上的砂石、灰尘都要一遍遍地打扫，在浇筑时几乎是一尘不染。200多位施工者从前天就开始清扫，大坝浇筑前一天晚上还得再重复一次工序。
高空送料大坝浇筑需要55个月
从大坝基坑沿山而上，站在坝顶上，坝基处的施工场景一览无余。雅砻江潺潺的江水绕着坝基，从两侧的引水洞分流而开。“大坝浇筑的混凝土将从坝顶运下。”现场施工人员指着坝顶上空的缆绳说，混凝土现场拌好后，将由卡车运装送到缆机吊罐中，再从坝顶高空运
送吊下。而这些繁琐的操作都在坝顶旁四个彩色小房间全部机械化运作。
“一罐可以装9方混凝土，要浇筑552万方的坝体需要60余万罐。”工程相关负责人解释说，锦屏一级水电站混凝土双曲拱坝坝高305米，为目前世界第一高拱坝。要浇筑完成是一项非常浩大的工程。工程现场安置了4台大型的缆机，一小时一台缆机可以运送9罐，算下来整个大坝的浇筑共需55个月。
据介绍，锦屏一级水电站计划2013年8月将坝体浇筑至高程1850米，具备200年一遇的挡水条件，并实现首台机组发电。
掌控温度时刻为混凝土测“体温”
大坝浇筑原材料是关键。站在坝顶处，竖桶状拼叠而成的蓝色巨型搅拌机就是这次浇筑的关键武器。“首先选料就非常考究，我们尽量在本地寻找岩石、水泥、砂石等原材料。”工程人员说，防止今后坝体热胀冷缩或是出现裂缝，搅拌混凝土最难的算是温度的把握。浇筑大坝混凝土要求进罐达到7摄氏度，进仓浇筑要达到11摄氏度。而这台设备能够很好地控制生产时的温度。
“天气、周边环境变化都会影响混凝土温度。室外温度肯定超过11摄氏度，所以必须不停地降温。”工程人员说，浇筑前半个小时开始生产混凝土时，就需要加水降温，而浇筑完成后，现场还必须布满水管，进行为期一天的再降温。与此同时，混凝土周围还铺设了不少温度计，以便随时观察浇筑大坝的温度变换。
高科技设备揭秘
设备一8公里长运输带可以翻山过桥
来到锦屏水电站，除了被工程雄伟所震撼外，还会被一件件高科技设备所吸引。其中，锦屏二级水电站的一组组世界超级设备让人大开眼界。
走在锦屏水电站工地现场，首先进入人们视野的是一条蓝色狭长的“过山车”式曲线运输皮带机，俨如盘绕在山间的一条巨龙。瑞士定制，近8公里长，投资近两亿，能够爬山过桥……听着工程人员的介绍，在场的人都惊叹不已。“从隧洞口延伸出来，这条特制运输皮带共翻越了两座山体、四座桥梁，而且还是牵拉后送的双向运输。传送机黑色皮可以带上砂石翻山越岭地进入渣场。”工程人员说，我们常见的皮带运输机都
是一节一节的，很少有曲线行走的，而这条就是世界为数不多做成整块的传输带杰作。
由于隧道的挖掘会有大量的砂石运出，如果每天都用卡车不停运输，费时也费力。以往百余人做的工作现在一台设备就全部自动解决问题。工程的岩石废料从洞口由皮带运输机运到渣场，然后渣场经过细化加工分类，将可以再回收的砂石、碎石传送回施工现场，用于辅料，实现废物再利用。
同时，锦屏建设管理局还计划在传输机终端渣场设立一个实验室，分析各种岩石等废料如何更加环保、高效地二次利用。
设备二特制盾构机边打洞边铺网灌浆
圆形短头、细长身躯，在锦屏二级水电站三号引水洞施工现场，你会看到一个貌似盾牌一样的庞然大物，这就是为了锦屏水电站建设从德国特制的TBM盾构机，负责山洞的挖掘。这个看似笨重的家伙可不简单，它能够面对坚硬的岩石山壁奋勇前进。直径12.4米，厚度仅1/8米的胖圆头上就有81组刀片，刀片全是德国进口的特种钢，能够迅速破解坚硬的山壁。
而更为奇妙的是，这个盾构机的功能不仅仅是挖洞，它还能在打洞同时固定山洞两边岩壁，保障施工人员安全。刀头钻洞、机器自动向洞体两侧铺设钢丝网，并打上粗铆钉，最后再灌浆固定，这一切都是流水线式的一气呵成。
据了解，TBM盾构机越是遇到坚硬的岩石，运作越快。正常情况来看，一小时可以在山体打洞3米多。
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